海鲜冻肉低温高湿解冻机库为使冷冻完好的海鲜、冻肉等在解冻后达到汁液流失少、脂肪氧化慢、生鲜质地和感官指标好、***数低，人们开始研究非常规解冻技术，发现具有解冻速度快、解冻后产品品质佳等优点，研发出了海鲜冻肉低温高湿解冻机库，因此被更广泛地应用于肉类加工或深加工中。低温解冻机特点1、主要用于冷冻的肉类、鱼类、分割禽肉类的连续解冻。2、节约水资源，水可多次用于解冻多种产品。3、可配套设备连接自动卤制线，实况流水线作业。4、全不锈钢制造，符合卫生要求。低温高湿解冻机性能特点解冻技术原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流***，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了原有特性及表面的感观新鲜度。低温高湿解冻机性能特点：1）制冷系统：全自动化控制制冷温度，保证了解冻产品品质，保持产品的新鲜状态，安全稳定。2）循环风系统：采用304材质不锈钢制作，风机采用轴流风机，安全稳定性好，保证食品卫生要求。3）PLC自动操控系统：人性化操控，自动化精度高，可完全自动化控制完成解冻过程，多种解冻模式。猪肉低温高湿解冻机低温高湿解冻技术的优势随着近年来冻肉市场发展越来越好，国内无论是鲜肉销售销售、熟食加工、肉类深加工企业，越来越多的涉足冻肉进口；无论是进口冻肉还是国内肉制品运输，为了降低微生物滋生，保证肉质，都采用速冻后冷藏，低温冷藏运输的方式。冻肉进厂后需要缓化才可以使用，然而如何保证缓化后肉品质不受到影响，色泽保持原有色泽，水分不流失，这成为难点。缓化方式不同对于解冻影响比较大，自然缓化时间较长，容易发生氧化，色泽易变化比较明显；水缓化，产生的污水需要处理；微波解冻解冻时间快，但是对于肉要求比较规则，解冻不均匀；低温高湿解冻对于水分、营养成分等都可以有效控制，因此受到广大肉制品加工企业的青睐。低温高湿解冻设备过程介绍低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备，该设备解冻肉类效果好，外表鲜艳，无水分。低温高湿解冻设备包括冷库库体，冷库内板（1.2mm304不锈钢拉丝板）组成，冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层，用于解冻库的保温；冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁，采用托盘、框架方式，根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计，库内分布多个温度传感器和湿度传感器，用于在线监控库内温湿度。低温高湿解冻设备过程介绍：首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，库温低于设定值时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至设定温度时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于设定值时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中，根据冻品解冻工艺需求设定湿度，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。)