螺旋弹簧是指用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。螺旋弹簧类型较多,按外型可分为普通圆柱螺旋弹簧和变径螺旋弹簧;按螺旋线方向可分为左旋弹簧和右旋弹簧。富有创造性的克特西比在发明这种抛石机后，又想出了另一种抛石机—一它利用汽缸内空气在受压的情况下产生的弹性工作。圆柱形螺旋弹簧结构简单，制造方便，应用广，其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。常用弹簧丝直径20毫米以下的用冷卷法，不锈簧在制成后还要进行强压或抛光处理，可提高弹簧的承载能力和表面光洁度。弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面为常用。尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。弹簧的功能分析弹簧是一种通过自身的大弹性变形来工作的弹性元件。它广泛应用于各种机器中。其主要功能是：控制机械运动，如控制内燃机气缸阀开闭的铜丝弹簧和离合器控制弹簧；吸收振动和冲击能量，如各种车辆的阻尼弹簧和各种缓冲器的弹簧等；储存和释放能量，如时钟弹簧、螺栓弹簧等；测量力的大小，如铜丝弹簧秤上的弹簧和测功器等。本厂的宗旨是把质量融入我们的血液，用的产品成就我们的事业。模具弹簧制作工序检验要点1、卷制（密绕）：主要检验项目为弹簧钢丝截面尺寸、外径和外观。截面尺寸和外径应符合相应的工艺参数。外观表面不能有划伤，弹簧圈不允许出现倒伏，弹簧两圈间不能有可见间隙；2、去应力退火：本道工序是为了消除弹簧在卷制过程中产生的内应力，保证截簧时外径和圈数的稳定，减轻淬火加热变形程度。而多层波形弹簧看上去就是由若干个普通的单层波形弹簧组合而成的，区别在于它不是简单叠加的，而是经过一种特殊的连续绕制工艺加工而成下面就给大家讲解一下波形弹簧。以ＴM50系列弹簧使用RＪC一520CM连续式回火炉为例，检验人员应检查它的去应力退火温度是否设定在360℃，履带变频电机频率是否设定在5Ｈｚ，并做好记录；3、截簧：***检查总圈数和断口质量。总圈数的偏差不允许超过±1/4圈。断口处不允许出现勾头和。4、开螺距：***检查两点（1）螺距ｔ应略小于工艺参数的规定值，以方便校正。（2）弹簧两端头应并紧，不能有可见间隙。一、片弹簧的特点弹簧的特点是，只在一个方向——刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、***装置、挠性连接等。二、片弹簧的简介片弹簧是利用弹性金属片的变形而产生弹簧特性的一种简便的弹簧。弹性金属片有矩形、梯形、三角形，也可为直片、弯片。通常用于载荷和变形较小、要求刚度不大的地方，如仪器、仪表及自动化机构中的敏感元件、弹性支承或***装置中。如电器通断触点等)