操作布袋除尘器需要注意哪些事项？布袋除尘器的滤料就是合成纤维、复合纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。2、启动粉碎机前先启动除尘器。3、再启动粉碎机。4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。9、除尘器的使用***及清理由粉碎机司机负责，并做好除尘器运行记录。如何选择一款合适的布袋除尘器选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素：1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。2、使用温度对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，1、滤料的承受温度，2、气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。5、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是布袋除尘器的设计耐压值。以上就是选型要点，希望对您有所帮助！上一篇：高温除尘布袋使用技巧基本介绍布袋除尘器由于温度高低造成的滤袋失效布袋除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋是布袋除尘器重要的组成部分，但是布袋除尘器会由于温度高低造成的滤袋失效，我们来了解一下：（1）温度过低。在烟气中不可避免地都存在水分，过低的温度容易引起滤袋表面的结露，液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在滤袋表面，不易清理，时间久了造成滤袋透气性变差，阻力升高，失去作用。如是保温问题致使袋室周边温度降低，还是漏风引起的温度下降，还是工艺系统决定的入口温度过低等，然后再针对性采取相应的技术措施。（2）温度过高造成的滤袋烧毁。任何滤袋都有正常的温度使用范围，其用料决定了上限温度，超出这个温度，对滤袋造成的损失是不可逆转的。使用中应密切关注除尘器的入口温度，严禁超温运行。当温度超过220℃时系统应启动保护程序，防止烧袋的发生。对有高温报警的控制系统，上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的使用温度，在实际工作中，应根据不同的滤料设置不同的报警温度。影响布袋除尘器的除尘效果十大因素布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。（3）风机选用：引风机比送风机效果好。（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无***排放污染。（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。)