回转窑窑头窑尾密封常用指南「在线咨询」
回转窑新密封形式采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构,能够限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量,进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑的预热器直径扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速,减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量,因而使回转窑的实收率加以提高。在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的,为了防止外面的气体进入,来稳定窑内的热工制度,必须在以上两个位置各装置一个密封装置。回转窑构造较为优良,而且回转窑提升了以前回转窑所具有的方式,愈来愈具智能化,大部分工业设备都能够考虑顾客的要求,可以跟上时期的脚步,回转窑的出現推动了煤炭企业的快速发展趋势,迅速回转窑运用来到许多的工业生产行业伴随着窑型不一样,窑口形状各异,选用的回转窑窑头窑尾密封设备的结构形式也不一样,安装方式都不同样。1、安装前,转窑,查验窑口轴向颤动偏摆量,并在安装转动件地图***画线。2、回转窑窑头窑尾密封组装查验,按设计图核查窑头罩及窑尾一部分埋件相对性孔距,安装时,先安***板,随后安装喇叭口期(冷气套)、主题活动件,再装密封环。3、安装完每一构件,要逐一查验其相对位置及预埋室内空间,要留意窑筒体的澎涨量和窑筒体的轴向颤动偏摆量,避免窑筒体热膨胀后顶死。4、保证电焊焊接品质,焊接要圆润,以防遇热后焊接开裂,摩擦板(块)的燃油管、输油管要通畅,并滴油,使油从摩擦面挤压才行。5、配有缩紧设备(弹黄或重锤式)的,其紧松水平要调节适合,不能过紧和太松,主题活动摩擦圈与固定不动摩擦圈紧密连接平面图的迎合应无张口状况。水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄,设计采用***的回转窑窑头窑尾密封结构,配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片,且成本相对较低,密封性能好;能适应筒体的形状误差(椭圆度,化工窑密封厂家,偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动,磨损轻,维护和检修方便。水泥回转窑是回转窑中的一种,其主要作用是加工水泥、石灰。在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的用设备,在水泥生产工艺中与水泥球磨机一样都是较主要的设备。水泥回转窑结构组成:水泥回转窑结构简单,窑体由滚筒、燃烧室、风机、电动机等主要部件组成,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。水泥回转窑拖轮组的检查。检查大小齿轮运动装置运转是否平稳,是否有异响;检查回转窑大小齿轮面接触斑点延齿高不少于40%,齿面油量是否充足等;确保轴承升温是在正常范畴以内,不要出现主电动机等设备散热异常等情况。主传动装置的检查工作,要保证大小齿轮运转正常,还要定时对喷洒系统实施润滑,点检油粘度。回转窑窑体的检查工作。应密切注意窑筒体表面温度变化情况,按要求窑筒体表面温度应保持在380℃以下,保证窑体内气压正常无明显的漏风现象。水泥回转窑运转状况的好坏将影响整个生产线的生产能力。因此,检查对于回转窑窑头窑尾密封来说是很重要的一项工作。)
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