我国塑料阀门等管件的发展和管材的发展相比较较为落后的状态。按照有关***理论,建筑用管材和管件的合理比例应为8:1，但据1998年统计的数据，我国建筑用塑料管材和管件的生产能力配比约为20:1。近年塑料管件的生产能力略有上升，但仍很不平衡。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。参与塑料管件生产者以小企业居多，大中型企业很少。由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0Mpa以内）。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。因此钢丝网骨架塑料复合管管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。对焊弯头是连接管件的一种，主要用于连接管道的转弯处形成通路，对焊弯头是弯头的一种其名字来源于其连接方式，即将弯头与钢管直接焊接。因具体使用环境不同对对焊弯头产品的性能要求也不同，比如耐热、耐腐蚀、耐酸等特性要求的不同。因而厂家会根据不同的需求采用不同的材质进行弯头产品的制作。现行或现有的标准能够用于生产制造企业指导生产和质量把关，尤其是为企业采用国际标准或国外***标准提供了技术依据，塑料管件样式，促使企业提高产品质量。钢丝网骨架通过专用热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。1.5D的弯头是常用的对焊弯头，D表示弯头的直径。对焊弯头因为对焊工艺生产的易于实现自动化等优点被广泛应用于电力，石油，造船等行业。当然不同的行业因使用环境不同等因素弯头产品都有不同的制造标准。减少振动和噪音：PP管具有良好的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。另外因为管道需要拐弯的角度不同也会用到不同弯曲型号的对焊弯头，长用到的是45度、90度、180度的对焊弯头。由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架塑料复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找***，避免由于其它挖掘工程而造成的***。而这种***是纯塑管及其它非金属管产生多的***。当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。一，它的自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。第二，塑料管材设备生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能。第三，设备操作简便，无需***培训的人即可操作，设备的物理机械性能强。目前，世界上聚乙烯管材年消费量150万t以上，而且增长速度很快。第四，每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。)