陶瓷弯头施工非常的方便，根据现场安装弯头的尺寸和弯头的管径，制作好外弧二分之一的短节在短节上预留4个焊点，箍好瓷后到现场粘贴在弯头上，焊接四个点补强。这样就在弯头外部形成了一个坚强的陶瓷耐磨层，大大延长了弯头的使用寿命。在弯头部位只需要做二分之一的外弧，减少了陶瓷的用量，价格更低。陶瓷外包弯头的优点：1、解决了运行中无法贴瓷的问题。2、解决了粘结陶瓷片的掉瓷问题。3、施工简单方便。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。4、使用寿命更长。5、在耐高温方面配合箍片陶瓷效果更明显。陶瓷弯头的特点是：解决了运行中无法换磨坏的弯头的问题，为使用单位提供了切实可行的防磨施工方法，确保了长期安全的文明运行。旭盈管业长期生产销售陶瓷耐磨弯头厂陶瓷耐磨管道与其他管道相比存在的优势是很大的：1、内衬工程陶瓷结合强度高、表面硬度高，耐磨防腐性能优异；2、工艺多样：粘接、焊接、镶嵌、套接、螺栓连接；满足不同工况；3、耐磨陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好（-50℃至600℃）；4、耐磨陶瓷表面平整、光洁度高，可以防止结垢、积灰；5、性价比高，制做工艺简单；6、重量轻，运输及安装方便。陶瓷耐磨弯头厂陶瓷贴片耐磨弯头优势一．防脱落设计1．陶瓷片。耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。2．媒体层。瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。3．焊接固定工艺。工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。二．结构形式结构一：（碳素钢）无机胶粘剂陶瓷贴片焊接钢碗带扣瓷堵。结构二：（碳素钢）无机胶粘剂陶瓷贴片焊接螺栓锥形螺母。三．技术性能1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。技术参数：1760℃高温烧结而成；检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）基本特征：高粘合力、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。技术参数：检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。陶瓷贴片耐磨弯头生产流程：原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口陶瓷耐磨弯头厂)