锯片铣刀切削不锈钢注意事项因为不锈钢的硬度较高，用锯片铣刀切割时候热传导率低等特点，使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提：一、金属圆锯片铣刀的选择在切割不锈钢锯片铣刀的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。具体何种情况下需要进行修磨请参照《如何判断硬质合金锯片是否需要修磨》4、在日常工作中，务必观察高速钢锯片在锯切时所产生的铁屑，可以判断出锯片的一些状态：如果锯切的锯屑较为细小或是特别细，到了粉状，可以判断出目前的切断压力过小，应及时作出调整。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其锯片本身就不够好，反而未能提供更好切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片，所以归为难切削材。锯小厚度可以小到0,1mm,各种非标都可以订做,带R、角度的也可以订做,承接各类非标锯片铣刀。而镀铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢专用齿形。不要以为锯片硬就是好，更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。二、金属圆锯机的选择根据我们多年的行业经验，一般来说，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动，但是很勉强，不仅效率低不说，还容易受伤。三、切割速度的选择。切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。可转位硬质合金齿条加工成组铣刀，能用于粗、精加工，可省去对淬硬齿条的磨削加工，因此可省去一台机床。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割压力。主动换刀，能有效解决锯片铣刀加工中的刀具折损主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析，通过采用主动换刀的方式，有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象，并进一步保证了加工效率，降低了加工成本。锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具，多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。在实际生产中，通过使用新刀，试验发现刀具的折损集中发生在加工第6个零件的后几个槽的过程中，我们只需在第5个零件加工结束时，进行主动的换刀，就能有效地避免刀具的折损。没毛刺高速钢锯片铣刀恒锋数控刀具***生产各种规格的高速钢圆锯片、切口铣刀、硬质合金锯片铣刀、三面刃铣刀、镶齿圆锯片、无齿圆刀片等及各种非标刀具定做。我厂严格按ISO9001质量体系***生产，所有产品都经过严格检测，确保产品质量。产品远销美国，欧洲，东南亚等十多个***与地区。提供各种规格锯片铣刀尺寸规格：外径20-1000mm，孔径5-40mm，厚度0.2-6.0mm齿型：粗齿，中齿，细齿开齿方式：铣齿，磨齿齿形：尖齿，圆弧齿，交错齿锯片表面处理：分本色，氮化，镀钛材质：M2及含超硬高速钢材料用途：主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。注意：可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理，网上图片仅供参考。切口铣刀超薄锯片铣刀切口铣刀超薄锯片铣刀简述公司***生产专用超薄切口铣刀-超薄锯片铣刀（全磨齿锯片），全磨齿锯片性能：普通锯片铣刀热处理后不磨齿，它比不磨齿的锋利耐磨、切面光、寿命长。可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。锯片工作层的耐磨性，使刀体具有较长的使用寿命。切口切缝铣刀满足了对不同的加工对象选用更匹配的切割刀片。切口铣刀具有精度高，使刀片在切割过程中具有良好的锋利性，切割面具有光洁度高，垂直性好的特点在恒锋数控刀具集中体现。全磨齿锯片具有切割不断裂,不掉齿，切断产品具有截面光，耐磨性能好，产品具有精度高和被加工表面平整，截面光,同时锯片的使用寿命大大提高。长期出口国外产品，品质有保障。)