
刮板蒸发器工厂服务放心可靠
蒸发器创新发展助推制药设备高速革新尤其是提取液的蒸发浓缩操作过程,能量消耗要占过程总消耗的大部分。因此,蒸发操作是节能工作要***关注的问题。中药提取液的蒸发浓缩涉及到热能的平衡和综合利用,而节能工作又涉及到蒸发设备和蒸发工艺的更新、改造和发展。随着工业的需要和发展,蒸发器构造的形式也逐步改进。先以横管加热式取代了夹套加热式,再改进成为竖管加热式,而后者在广泛使用中又继续得到改进,为了避免溶液静压强的影响,创造了液膜蒸发器,为了提高生产强度,又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环蒸发器。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。蒸发器固定板冲压工艺及模具设计摘要:对蒸发器固定板的冲压工艺进行了分析.介绍了固定板翻边折弯成形模具结构.关键词:工艺,翻边,折弯,复合模1引言图1所示蒸发器固定板.材料是镀锌钢板.料厚1mm.该零件结构复杂.尺寸精度要求较高.属中型弯曲件,其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.属小孔冲裁,四周折弯.要求垂直,工艺性极差.工件表面要求清洁.不允许有裂纹.氧化杂物.裂边.腐蚀.气孔.裹层脱落等缺陷,边缘应切齐.无裂边及毛刺.该零件长为500mm.翻孔分别为∮10mm,3个∮3.2mm.孔翻边高度为2mm.宽度为47mm,∮3.2mm翻孔和∮3.2mm光孔分布在弯曲件的两个面上.并有位置度要求.这些都给冲压工艺的编制及模具的设计带来不便蒸发器换热的方式分类蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备之一。它的作用是依靠制冷剂液体的沸腾(习惯上称蒸发)吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。制冷装置中,换热器、蒸发器的传热特性直接影响到压缩机的性能和装置的能耗。虽然增大换热面积可减少循环的不可逆程度,但它将使蒸发器显得更为笨重和庞大,因此强化传热、传质过程和寻求新的蒸发器、换热器结构是蒸发器发展的必由之路。蒸发器等换热设备按换热的方式可分为表面式和混合式:表面式蒸发器是冷、热流体通过金属间壁进行换热,故又称间壁式蒸发器,如壳管式、套管式蒸发器等。混合式则是冷、热流体相互混合而进行热、质交换,如蒸汽喷式制冷机中的大气式冷凝器。蒸气压缩式制冷机中仅使用间壁式蒸发器,主要是光管式和翅片管式。操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产,设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。板式换热器的的使用也正兴起。)