催化剂专用闭路循环喷雾干燥机工作原理首先在干燥塔中通入加热后的氮气，需要干燥的催化剂料液通过输液泵送入离心，利用雾化盘高速旋转的离心力雾化为微细的液滴，液滴在干燥塔内与热氮气充分进行热交换，溶剂部分瞬间蒸发，形成固体部分的粉体材料沉降到塔底，***后蒸发的气体在鼓风机的作用下，通过旋风分离器或喷淋塔等装置对附着在气体中的粉尘进行除尘处理，将除尘后的饱和气体在冷凝器中冷凝，变成液体排出到冷凝器中。同时惰性气体作为干燥介质,在系统中作为干燥载体不断加热和再利用。闭式循环干燥机的特性之一——清洁这主要是得益于该设备的结构采用的是全封闭式设计，其中不包含任何死角。而且在出风及进风处都使用了高温过滤设施，整个系统还配备有三级除尘装置，不仅具有较高的除尘效率，而且便于拆装和清洗。同时该设备还符合GMP要求。闭式循环干燥机的特性之二——安全本身具有***性，所以在生产该设备的时候，还采用了在线测氧、超压泄放和防爆、泄爆等安全技术手段。同时利用智能化控制技术来进行控制，从而便于用户实时监测整个系统的运转情况，并且还具有气压平衡监测和自动调节控制功能。闭式循环干燥机的特性之三——环保闭式循环干燥机具有较好的环保性能，这是因为其能够实现对含有溶媒物料在干燥处理过程中的回收再利用。这样一来，不仅可以减轻干燥的难度，还可以减少污染和排放情况。闭式循环离心喷雾干燥机工作原理氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化成的粉状物料从塔底排出，被蒸发的气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。)