电动潜油泵:是将电机和离心泵一起浸入油罐底部电动潜油泵：是将电机和离心泵一起浸入油罐底部，电机与泵同轴连接，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标储油器，实现付油或零位罐向立罐输油。优点：1.正压输送，无气阻；2.电机采用联通式结构，允许油品进入电机内部并与电泵外部介质形成整体大循环，有效得为电机散热和提供轴承润滑，提高了电机的寿命与可靠性；3.免维护，使用成本低；4.，且节能；5.运行平稳，噪音低；6.体积小、重量轻。潜油泵壳体属细长管,由于内孔要求精度比较高潜油泵壳体属细长管，由于内孔要求精度比较高，深孔加工也比较困难，采用热轧无缝钢管做坯料加工潜油泵壳体时，其内、外表面均需要切削加工，不仅加工量大，而且壁厚偏差和形位公差均难以保证。此种加工方式已经落后，现已很少被采用。采用冷拔钢管做《料加工潜油泵壳体时，其外表面不需要加工，内表面采用深孔镗，后研磨，内孔加工余童很小，这种加工方法切削量比较小，壳体壁厚偏差和形位公差相对可得到控制，但是也难以满足设计要求。采用钢板卷焊成形的直缝焊钢管做坯料加工潜油泵壳体时，其外表面不需要加工，内表面采用深孔镗，后研磨，这种加工方法切削量比较小，在加工螺纹和止口时易***找正，壳体壁厚均勻，形位公差易得到保证。因此这种工艺方法比较***而且比较实用。潜油泵长时间在汽蚀条件下工作时,泵过流部件的某些地方会遭到腐潜油泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到腐蚀***。这是因为气泡在凝结时，金属表面受到像利刃似的髙频(600?25000Hz)强烈冲击，压力可达49MPa,致使金属表面出现麻点甚至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现出蜂巢状。汽蚀***除机械力作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用。实践证明，汽蚀腐蚀***的部位，正是气泡消失之处。所以常常在叶轮出口和压水室进口部位发现痕迹。但是，不能忘记汽蚀的发源地是在叶轮进口处。欲汽蚀必须防止在叶轮进口处产生气泡。汽蚀典型部位是在泵内部流动方向急剧变化、液流角度和叶片角度不一致或断面突然变化处。若产生局部汽蚀，则在此稍后部位往往出现汽蚀***。在叶片进口低压部分发生的气泡，并不在稍后处消失，一般在叶轮出口处以至壳体中。高速流泵和斜流泵，通常在叶片背面和外周出现***。电动潜油泵性能曲线图选用潜油泵的选用，首先要根据使用场所的电源电压选用潜油泵的额定电压。在条件允许的情况下，要尽量选择额定电压为380伏的三相潜油泵，因为同等功率的380伏的三相潜油泵电机较220伏的单相潜油泵电机损耗小、，引起的发热也低。电动潜油泵必须配电容，而电容的寿命远低于潜油泵，因而免不了更换。另外，选用时要根据油罐的罐径尺寸、管道口径、管道长度和扬程、流量等条件选用***合适和***的潜油泵。一般要根据厂家样本提供的各种系列的潜油泵性能曲线图选用，或者委托厂家进行计算和选型。)