蚀刻1.化学蚀刻蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应快速完成，一般蚀刻速度为0.04mm/分钟，蚀刻速度越快，侧蚀的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。2.电化学蚀刻把工件做阳极，在电解液中通电，工件上未被保护部位因作阳极而溶解，从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。对于蚀刻完成既为成品的产品，直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液：1.对于水性油墨，可采用20%水溶液/50~60℃浸泡约十分钟，然后擦拭，去除油墨。2.对于油性油墨，要用进行浸泡约十分钟，然后进行擦洗去除。对于蚀刻的成品，进行手工填漆、电泳涂装或者电镀，从而形成同一平面两种双色甚至多种颜色的外观效果（一）表面保护1、涂感光油墨使用***涂布机，对铜材表面涂上一层薄厚均匀适中，色泽亮丽的感光油墨抗蚀刻油墨，油墨选用的是日本进口精工油墨，有耐腐蚀、抗酸性强、***精准等众多优点。2、烘干将涂好感光油墨的铜材放于烘箱里，温度设置在88度，烘干时间为15，烘干后置于空调房冷却。(二)***采用台湾进口***机***，该***机时间控制准确，***强度，确保***后的铜材空位无错位，边缘光滑，***后的铜材用肉眼看，没有任何变化。(三)显影采用***的6米显影机对***后的铜材显影，显影液温度控制在30度左右，加入碳酸钠，按20：1比例配制溶液，搅拌均匀。把***好的铜材放入弱碱性的碳酸钠溶液中，没有被***部分的油墨，因不耐弱碱就会起化学反应而脱落，经由后续的冲洗、烘干，图案便清晰地显现在铜材上！蚀刻机、金属蚀刻机、金属腐蚀机应用范围:适用于、金属标牌，薄板金属电子零部件（如手机金属按键面板、金属网片、精密过滤网等）加工制造。蚀刻精度：根据制版而定制版0.2微米蚀刻机（金属蚀刻机、腐蚀机）特点：1、采用传动装置，雾化喷淋，结构合理；加工尺寸长度不限制，速度快、精度高；2、使用方便：有效地设计喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度；蚀刻效果、速度和操作者的环境及方便程度等方面都有改善；药液使用充分，大大降低生产成本；3、蚀刻速度在传统蚀刻法上大大提高：经反复实验喷射压力在1-2kg/cm2的情况下被蚀刻工件上所残留的蚀刻圬渍能被有效清处掉4、可根据客户要求，有针对的定制非标尺寸和性能：如摇摆式、窗式、抽拉式、转盘式、曲面式、倾斜面式、冷却（空调冷却或加水循环冷却）等5、可组配蚀刻线：显影机、蚀刻机、退膜机6、批量标牌制作流水作业：配备自动烘干烤箱，自动双面显影机，自动上色机，制版机，电镀机。)