如何检测单梁起重机是否合格单梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。下面讲讲如何检测单梁起重机是否合格。一、目测检查目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求，如:各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、接件、梯子、通道、司机室和走台;照明和信号系统;单梁起重机金属结构及其连所有的防护装置;吊钩及其连接件;钢丝绳及其固定件;滑轮组及其轴向紧固件。为了提高设计的效率和便于以后分析，可利用solidworks的焊接功能，在零件环境下，利用多实体进行设计。二、空载试验用手转动各机构无卡阻后，在开动各机构电机，各机构应能正常运转，各限位开关能可靠工作，小车主动轮在轨道上全长接触，大、小车沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象。三、静载试验静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前，应将空载小车停放在跨度中间位置，定出基准点。起升机构按1.25倍额定载荷加栽。起升高离地面200mm高度处，悬空时间不少于10分钟。却去载荷后检查起重机主梁基准点处有无yongjiu变形。如此重复三次，不得再有yomgjiu变形。将小车开至跨端，检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000。电动单梁起重机设备现场应有足够的面积以满意设备翻转起吊的需求，场地应有电源以备接通焊机和其它电动东西。试验后应无裂纹、yongjiu变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处应无松动或损坏。四、动载试验动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构，但主副钩不得同时开动。起升机构按1.1倍额定载荷加栽，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时，应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。但单梁起重机也存在所有机械设备的故障，部件的磨损将直接影响设备的使用寿命。各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏，各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值，且无损坏。机械产品中用的钢材的很多，电动单梁起重机就是代表之一，说到这就不得不提钢材的涂装工艺，通过喷砂或者打磨、刷漆对钢材起到防腐和除锈保护，在加以装饰和美化就是人们眼中看到的成本机械设备。机械产品中用的钢材的很多，电动单梁起重机就是代表之一，说到这就不得不提钢材的涂装工艺，通过喷砂或者打磨、刷漆对钢材起到防腐和除锈保护，在加以装饰和美化就是人们眼中看到的成本机械设备。1、实施产品模块化设计，焊接轮廓库的建立由于桁架起重机大量使用型材，所以型材的界面就显得尤为重要。机械产品中用的钢材的很多，电动单梁起重机就是代表之一，说到这就不得不提钢材的涂装工艺，通过喷砂或者打磨、刷漆对钢材起到防腐和除锈保护，在加以装饰和美化就是人们眼中看到的成本机械设备。轨道为冷轧型材，并经时效处理。在极限内具有很好的弹性***性能，运用寿命长。轨道直线度等误差小。在轨道长度很长时也能满足直线度要求，设备简略阻力小。依据负载和吊点间距可选择不同的型号的轨道，轨道一般1-9m的规范长度。超越此长度的轨道都是由不同长度的轨道衔接而成的，衔接用的螺栓都为高强度镀锌螺栓。目前，在大型工程的建筑工地上单梁起重机的应用非常的广泛，能够帮助工程的有效进行。)