垃圾焚烧炉的运行燃烧调整：一般情况下，垃圾应经过5-7天的发酵，然后送往焚烧炉燃烧。公司采用两级逆推炉排垃圾焚烧炉、单筒自然循环式余热锅炉、半干式反应塔、活性炭射流配袋式除尘器的烟气净化处理装置。一般来说，焚烧炉中间的垃圾，焚烧炉底部的垃圾湿，不烧，顶部的垃圾也不烧，因为垃圾蒸发出来的水很容易在焚烧炉顶部凝结，特别是在冬季。而在冬季，由于温度较低，它会在垃圾表面结冰，不利于垃圾的发酵，也不利于垃圾的燃烧。垃圾入炉前的发酵时间与季节和天气有关。干点垃圾发酵时间较短，湿点垃圾发酵时间较长。发酵垃圾的燃烧主要由两个方面决定：①垃圾的热值和②垃圾的发酵。由于垃圾焚烧炉蓄热量小，进入焚烧炉的垃圾热值、干湿变化大，垃圾焚烧炉的燃烧调节和控制非常困难！几分钟内炉温很容易下降几百摄氏度。解决这一问题的关键不仅局限于垃圾分类，而且从固定轴的安装和液压装置角度的改造与垃圾分类相比，机械炉排的改造效果更为直接。利用城市生活垃圾焚烧发电，不仅可以有效解决城市生活垃圾污染问题，而且可以实现能源再生。此外，以下问题也引起了一些人的注意：炉排燃烧速度慢，在设计焚烧炉时，设计人员经常通过膨胀的方式增大炉排的容积，以改变炉排的燃尽程度；车间炉排本身面积的增加，以及增加固定资产***。目前，随着我国垃圾焚烧发电的快速发展，燃烧控制水平和效果成为实现垃圾处理无害化、减量化和资源化的关键。随着科学技术的有效提高，借助***的设备可以实现***废物处理的基本目标。本文系统地分析了自动燃烧控制系统的组成、调节原理和控制过程，调节参数和燃烧效果的表示方法，燃烧系统的组成及实际的燃烧调节方法和调节能力，可为与大型焚烧炉配套的ACC自动燃烧控制技术的开发和应用提供重要参考。所谓回转窑焚烧炉，是指在焚烧炉主体内增加炉衬的焚烧炉。焚烧炉作为国际上成熟的技术，不仅具有良好的燃尽程度，而且在运行过程中比其他技术表现出更优异的可靠性。主体由钢板制成，主体形状为圆柱形，炉衬具有良好的耐火效果。熔炉有三种主要形式。种是熔化炉和非熔化炉。前者的焚烧温度约为1250℃，可同时支持聚合物和有机物的处理，后者的燃烧温度约为1105℃；后者根据年内气固流向分为顺流炉和逆流炉回转窑。前者是指气体与废物的流向一致，后者是指空气的流向与废物的流向相反，废物的温差很大，而且水的蒸发可以在短时间内完成；三是采用耐火或非耐火材料的回转窑焚烧炉。)