加工应用复杂，通过熔融共混阻燃改性时，常常存在阻燃剂的热稳定性问题，而热稳定性与阻燃性是一对固有的矛盾。此外，薄的的产品，如纺丝，无纺材料，扁丝，薄膜等，常常对阻燃剂的粒径和含量有较高要求。如膨胀型阻燃剂阻燃的PP扁丝，因为包覆粒径较大，扁丝拉伸时常常断丝。PE电缆料用氢氧化铝阻燃时，如果氢氧化铝分散不好，或者表面受到较大剪切影响沥青阻燃剂的因素有哪些呢？今天化工小编就跟着大家一起探讨那些决定工程塑料阻燃性能的条件。塑料树脂本身熔指数越低，阻燃剂就越用量就越多。熔指数越高，阻燃剂用量相对就越少。在PE塑料中熔指数为0.5-1.0产品阻燃效果***差，阻燃剂用量比熔指数为4-7的产品要多出5-10%。几种塑料树脂混合使用或因为加工设备原因，造成阻燃母料在聚合物中局部分散不良，影响阻燃性。对于94UL-V0级阻燃制品的厚度越大阻燃母料用量越小。阻燃剂的饱和，聚烯烃的氧指数到30-32时，填加更多的阻燃母料氧指数不会无限制的提高。好了。以上就是对影响塑料阻燃性能的一些因素进行分析。当前在我国乃至全世界，各种塑料的阻燃技术主要是以类阻燃剂为主，首当其冲的是十二苯醚，简称DBDPO。这种阻燃剂含量高，有优异的热稳定性。)