
铝合金压铸模具加工厂服务至上,远创模具
天津锌合金压铸件得优点都有哪些?天津锌合金压铸件得优点都有哪些?1、精度:天津锌合金压铸件的尺寸精度、表面精度、薄壁铸件尺寸精度都很高,生产出来的产品光滑细腻、白泽有油腻感,非常适用光面产品的需求,产品尺寸稳定,转换性强,还可以用复杂产品需求。2、量产性:机器生产率高,有些天津锌合金压铸机每八个小时可压铸上千次,而且他的使用寿命长。有的寿命可以达到几千万次甚至是上百万次。3、经济性:由于天津锌合金压铸件的表面光滑无等优点,可以不用加工直接使用,节省了部分工序,加工量很少。因为他继承提高了利用率又减少了工作量所以铸件价格也很便宜。4、表面:天津锌合金压铸件的表面处理非常方便,他可以喷漆和电镀,而且他不含铅不含镉,是绿色材料。5、可塑性:锌合金的离心塑造性能强,韧性好,可以铸造复杂的形状。铝合金压铸的优点和好处那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢?它的优点主要分为5个方面的:1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。2、铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能,但体收缩较大,易在后凝固处生成大的缩孔现象。3、铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。4、铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。5、铝合金具有良好的耐蚀性和性,大部分铝合金在淡水、海水、浓、硝盐酸、及各种有机物中均有良好的耐蚀性。铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求在我国,铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多:一、汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展。为适应这种要求,应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发。二、应从设计和工艺的角度降低生产成本,如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命,并采用一体化的设计减少零件数量。三、采用计算机模拟技术,缩短工艺方案的开发周期。四、加大铝的回收力度。再生铝是铝铸造的主要原料,我国在发展铸造业的同时应重视再生铝资源的利用,开发从复合材料和异种材料组合的废料种有效分离铝的技术,并建立广泛的废料回收体系。压铸模具的流道系统设计原则根据铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽),选择适当的压铸机型号,具有优良性能的压铸机,是获得锌合金压铸件的可靠保证。压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要,压铸机的性能取决于两个方面。一是足够的锁模力:防止金属溶流压力峰,出现飞边、飞料。二是足够的***能力:保证压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属,并在短时间内以所需的速度,填充型腔。由于锌合金必须在短时间内充填型腔,因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔,它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合,避免尖锐弯角,流程通径表面要光滑,以便减少阻力,保持液态锌合金的流动速度。)