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悬臂吊轨道梁安装前技术要求一台悬臂吊安装是不可或缺的一步,那悬臂吊轨道梁安装前技术要求有哪些?今天起重机厂家来跟大家简单介绍下。1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50mm。2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。3、根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214~310m设置一个控制标高的基准点。4、用仪器测量,悬臂吊调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。5、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。6、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。7、悬臂吊混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。悬臂吊投入使用前要做好试验工作悬臂吊是一种非常重要的设备,为了确保在使用的时候的安全和效率,在使用前,必须要进行试验,只有在试运行的时候没有问题,以后才可以放心使用,这样对以后也有很大的帮助,减少问题的出现。一、空载试验分别启动各机构点击,使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周,运行中不得有异常现象发生,环链葫芦或电动葫芦小车水平运行往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合良好。油压系统中的每个安全阀:可以控制循环线路中的不正常高度压强,以阻止液压油泵和电机遭到***并防止其过载。吊钩上下升降三至五次应无异常响声,不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。二、静载试验运行小车及旋转机构静止的状态下,使环链电动葫芦处于旋臂立柱远端的极限位置,以1.25倍额定载荷进行试吊,载荷升高离地面100mm,悬空10分钟后卸载,各机构应无异常现象。三、负载试验在前两者试验没有问题以后,以额定载荷进行起升试验,距地面200mm停留10分钟,连续起吊三次,各机构正常,制动下滑不大于80mm。实验后各部件无异常即可投入使用。悬臂起重机常见事故的分析近段时间,悬臂起重机事故频发,从越南起重机事故、到美国起重机事故,都引起多人,因此,流动性起重机的安全性能得到重视,下面分析悬臂起重机事故特点分析,悬臂起重机区别于其他类型起重机的d特点就是起重机的流动性。作业场所和环境多变、汽车的行驶功能和起重功能兼备以及复杂的结构,使操作难度增大。除了一般起重事故,如由吊具损坏、***不当、机构故障、结构件***、人为等原因造成的重物坠落以及一般机械伤害事故外,悬臂起重机常见事故是丧失稳定性导致的倾翻、臂架***、夹挤伤害,以及在转移作业场地过程中发生的交通事故等。为了减轻自重,提高承载能力,改善加工制造条件,增加产品成品率,零部件尽量采用以焊代铸,如减速器壳体、卷简、滑轮等都用焊接结构。下面仅就起重作业中,悬臂起重机常见事故作一说明。1.失稳倾翻——从理论上讲,倾翻的根本原因是作用在起重机上的力矩不平衡,倾覆力矩超过稳定力矩。从实际情况看,产生倾覆力矩的因素是多方面的,除超载、操作失误这些比较明显的原因外,还有风力、工作速度不当引起的惯性力,支腿支撑基础劣化,臂架端部的变形下挠,或其他一些随机的、不确定因素,各种因素往往交织在一起。这些非起重量超载原因的影响,使起重机实际操作的复杂性增加,给正确判断造成困难。2.臂架***——臂架是悬臂起重机主要的承力金属结构,在起重作业时,承受压、弯的联合作用,在强度、刚度和稳定性方面的失效都有可能引发臂架结构***。变幅机构故障还会导致臂架坠落,其后果的严重程度等同于重物坠落。3.触电——起重机在输电线附近作业时,触碰高压带电体或与之距离过近,都可能引发触电伤害。4.挤压——受作业场地条件所限,起重机与其他设备或建筑结构物之间缺少足够的安全距离,当回转作业时,回转部分的金属结构、配重或吊载对人员造成夹挤伤害。悬臂起重机厂家剖析机械的工作水平与工作量的区别有人认为悬臂起重机的工作水平与工作量是相同的概念。工作水平越高,负载越大。但事实上,事实并非如此。因为悬臂起重机的工作量和工作水平是两个完全不同的想法。他们之间有什么关系?悬臂起重机制造商回答您的问题。对于起重机,工作水平是对繁忙的工作时间和机器满负荷起重的综合反映。我们可以看到,工作水平低下,可能是悬臂起重机很重,工作量很高,也可能有轻型起重机,不能认为高水平的工作很重,低光照水平。此外,悬臂起重机的工作水平不取决于起重机的重量,而是取决于负载和负载频率的变化以及起重机的繁忙程度。也就是说,悬臂起重机的起重量是指设备g质量的d起重量,起重机的工作水平是起重机的综合工作特性参数。换句话说,悬臂起重机的工作水平和起重载荷之间没有直接的联系。它有很多的重量和高水平的工作。如果零件的结构允许,在不具备彻底对零件修理的条件下,可利用零件未磨损的一边,这叫转向与翻转修理法。工作水平高,起重能力不大。即使两台起重机重量相同,工作水平也不同,各个部件的安全系统也不同。相应的规格,尺寸和尺寸是不同的。当用户选择起重机时,如果只有起重机工作且工作水平被忽略,如果轻型起重机的满载工作水平频繁使用,则会加速起重机废料和零件的频繁故障,甚至事故并会发生安全。)