油品调和就是将各种石油馏分进行产品特性的检测，根据产品特性如：密度、十六烷值、辛烷值、馏分温度、粘度、杂质含量等，根据以上指标，按照国标油品规范进行调和，使其在低的成本达到***标准燃油，中通环保燃料的调和除了石油馏分还包括：化工添加物(以液体燃料为主）、各种废油（废机油、轮胎油、塑料油等）进行国标或是非标调和，能够满足进口车、国产车、高速发动机、低速发动机等应用，也包括热能燃料范畴。石油炼制工业呈现出规模大型化、技术现代化和品种多样化的特点，其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。出于技术经济的综合考虑，加上炼油装置工艺的局限性，各炼油装置生产的许多一次产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求，如、柴油、润滑油类产品质量的要求。旋转喷头是根据储罐规格、储存介质等工况条件进行设计选型生产的，故此旋转喷头应专罐专用。一次产品油就常常称为半成品油或基础油等。为了降低成本、节约能源、提率、优化工艺，常常需要在一次产品油中加入添加剂，或通过双组分、多组分半产品油按不同比例的调合，充分利用不同组分油的***性质，发挥各自的优良性能，相互取长补短，以达到用户要求的产品质量。随着及柴油升级新标准的实施、润滑油质量的进一步提高，更加推动了油品调合工艺技术的发展，并大大改善和提高了产品质量及性能。、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求，使炼油厂为满足新的质量要求而付出高昂的代价。为此，应该通过油品调合手段，在满足、柴油和润滑油指标的条件下，大限度地将生产过程中产生的各种组分、柴油及其他基础油，按一定的配方进行凋合而生产出成本低、质量合格的高品质、柴油。我公司采用***设备抛丸机对油品调合设备进行处理有以下好处：表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。同时，各企业物资采购招标积极性进一步提高，框架协议采购招标逐渐成为主要形式。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。使用该油品调合旋转喷头后，每罐调合4小时，一次性调合合格率达100%。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。)