卷管用钢材的主要加工方法有：轧制：将卷管用钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产卷管用钢材的生产方式，主要用来生产卷管用钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。卷管锻造卷管用钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺卷管用钢材寸较大的材料。拉拨卷管用钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。挤压：是卷管用钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材卷管用钢材。谈谈钢支撑安全质量保证措施1）钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜合格材料设备在工程中使用。（2）钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。（3）凡需焊接部位，必须按规范严格执行。焊缝必须满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。（7）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。（10）应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。（11）考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。（12）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。螺旋钢管防腐除锈的方法先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%，金属表面温度不低于温度3℃。使用的不锈钢焊管材料的特性1.优异的耐腐蚀性，不锈钢工业焊接管具有良好的耐腐蚀性。不锈钢管表面有一层薄的保护膜，保护膜约为3-6mm，且膜层较硬。即使保护膜受损，也可以有效防止进一步的氧化。2.不锈钢工业焊接管表面光亮，不易污染灰尘和其他污染物，易于清洗和擦拭。因此，它具有相对可靠的卫生条件。而且其独特的效果还表明它无需担心红水，绿水等的出现。3.不锈钢焊管重量轻，易于操作，并且在施工和加工方面有所改进。这种性能可以有效降低生产和生产成本。4.不锈钢工业焊接管具有优良的机械性能和耐腐蚀性，仅为镀锌钢厚度的三分之一。降低了生产成本，使操作更加简便。5.不变形：在施工现场，由于现场施工空间和施工工具的限制，施工人员经常使用不锈钢工业焊接管的有效塑性进行操作，而不是常规操作。方法。因此，对于不锈钢管材，必须考虑管与管接头之间是否存在变形。)