钢中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等，被稀有元素和Ca的夹杂物取代。由于后者细小、分布均匀，既可改善钢耐腐蚀性，又可降低钢的各项异形(对板、带产品极为有利)。其中Ca的夹杂物，还可提高钢的易切削性能和抛光性能。钢水净化剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化，硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂，有利于变形，轧制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。碱性金属镁的存在，进一步强化了其脱硫、脱氧的效果，残存于钢中的硫化物得到球化，减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时，由于镁的作用，使之在铸态下即转变为团球状，且大量弥散地分布于基体中，消除了魏氏***，使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性，钢的耐磨潜力也得到充分发挥。Ti的存在，由于其与氧、氮和碳的结合力强，一方面可用于脱氧去气，但更主要的是因为Ti在贝氏体钢中主要以TiC的形式存在，TiC在液态中优先生成，作为结晶的非均质核心，细化晶粒，阻碍位错运动，造成位错的塞积和增殖，由于Ti与氮有较较强的结合力，可以消除或减轻氮对硼的***作用。Ti是一种更强的碳化物生成元素，它能稳定地固定钢中的碳，也避免晶界处出现碳化铬，这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性，又提高了钢的耐晶界腐蚀性能，从而提高钢的室温和高温机械性能。Al的存在一方面是脱氧的需要，而另一方面则是因为Al有助于稳定奥氏体薄膜，促进准贝氏体的形成。钢水净化剂是多种活性元素复合而成，有利于防止高熔点纯物质SiO2、Al2O3等固相脱氧产物的形成，使其形成低熔点的复合化合物。细化晶粒、强化晶界和金相功能，稀有活性元素和Ca等元素，在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物，它们成为钢液早期结晶的晶核，使晶粒细化;Mg存在于晶界处，可阻止P、Pb等***元素在晶界的偏聚;钢水净化剂使用方法钢水净化剂改善加工性能，提高加工质量和效率。耐腐蚀性能大大提高。综合质量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出炉前将免固剂分3～4次撒入钢液表面（不可一次性投入），这样可以加大界面接触，使免固剂更充分地溶解到钢液里，扒渣后尽快浇注即可。轧制过程中的碎边，断裂现场没有了，产品的成品率可提高5%以上。提高钢材的内外质量，有效去除表面裂纹。贮存或运输过程中应注意防水，防潮，置于干燥通风处。)