在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。另一个原因是下雨造成的皮带内面与滚筒之间的摩擦力减小造成打滑。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。稳定土拌和站的选址也很重要。多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可，或用斗式提升机均可2。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则就会断料。防止水稳拌和站零件损坏的小细节水稳拌和站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌和站的使用寿命，路通机械作为一家***生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家，今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。水稳拌和站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与***介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。一般处理办法为，在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，水稳拌和站要利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小编为您整理的几个办法，主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项，从源头上来减少水稳拌和站各部件的损坏，至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明，正确使用，以延长水稳拌和站的使用寿命。稳定土拌合站的优点。1、节约劳动力，人工的搅拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土质量到不到要求、生产速度慢、一种混凝土需要好几个人进行搅拌，重要的稳定土拌和站是一种比较消耗体力的工作，然而稳定土拌和站都能解决这些缺陷，在搅拌时只需要一个人就可以，只要把需要搅拌的物料放进去，只需一个人操作一下就行。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。2、保护环境，人工搅拌由于处于开放的地面，是一项比较污染环境的工作。但是放在稳定土拌和站里搅拌就能够有效避免扬尘等环境问题，能够大幅度减少环境污染。3、稳定土拌和站搅拌出来的混凝土质量好，稳定土拌和站搅拌的比较均匀，而且不同的稳定土拌和站的时间不一样，稳定土拌和站都能设置时间。稳定土拌合站运作常见故障首先是会出现气源的故障这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。为了能够更好的提高稳定土拌合站设别的搅拌质量，通常情况下对传感器的使用在位置上都是有着自身的位置，在设备运转过程中位置的正确选择能够为搅拌的整体运行提供积极有效的保障。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。稳定土拌和站用途：稳定土拌站主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层稳定土拌和站特点：稳定土拌站分为电脑计量式和调速计量式两种形式，该机连续作业，配比计量准确、生产、操作简单、维修方便，适用于大流量连续作业)