消失模铸造经风选、磁选后的热砂均匀的流入沸腾冷却床，热砂在沸腾床中被高压空气吹起，不断翻滚、沸腾成流态状向前移动，反复与水冷管循环接触进行热交换，直至到沸腾床末端从出砂口流入到斗式提升机。同时热砂与常温空气进行热交换，在此过程中砂中的粉尘随热风进入除尘系统。消失模铸造中铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。总之，消失模铸造是一种近无余量的液态金属成型的技术，它被认为是“21世纪的新型铸铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。总之，消失模铸造是一种近无余量的液态金属成型的技术，它被认为是“21世纪的新型铸造技术”及“铸造中的绿色工程”。造技术”及“铸造中的绿色工程”。消失模涂料的组成成分里含有有机成分，这些有机物在高温合金液的作用下会烧失而自动生成气体逸出的微观通道，所以同一个泡沫模型簇可以多浸几次涂料，也不会影响涂料层壳体的排气性与对泡沫液化产物的吸附效果。其实不然，前后两次涂层的构成具有较大的随机性，很难确保前后两个涂层上的有机物通道刚好对中，这势必会影响涂料层壳体的排气性与对泡沫液化产物的吸附效果。尽管这样做在一定程度上是解决了铸件的粘砂问题，但带来的是提高合金液的浇注温度普通砂型铸造工艺拥有较高的铸件一次性成品率上去探寻其成形工艺合理性的一面。由于其铸型是承载鞍产品的空腔，并且在铸型的上砂箱的铸型上开设了若干排气道，钢水合金液浇注时，其铸型型腔中的气体易于从铸型上的排气道逸出，从而减少了浸入性气孔产生的几率。而且采取卧式顶浇顶补双冒口浇注系统，有利于实现顺序凝固和补缩，从而减少了析出型气孔和缩松产生的几率。)