超高压软管超高压软管：工作温度：-70℃~100℃外层颜色：一般为黑色、蓝色、红色使用介质：各种液体、浆体、气体、粉体和各种油品及***。特殊需要协商定做山东宁津宏翔软管有限公司***从事高科技工业软管的研究和生产，高新软管系列产品是***高新技术的重要成果，它有聚氨酯、尼龙、聚酯、四氟和各种树脂合金等众多系列。它是传统橡胶管和塑料管的升级换代产品。一、性能优异1、承压能力高：有各种压力的软管，并有特超高压软管。2、耐油能力强：是橡胶管的5倍多，能有效防治因油蚀造成的渗漏。3、适应介质广：有适应各种化学介质的软管，并互不侵蚀污染。4、耐温幅度宽：在一70℃至250℃的范围内，有耐各种温度的软管。5、综合寿命长：耐磨损、耐疲劳、耐老化、综合寿命是橡胶管的3倍多。对于软管的使用、存放、保管等还有一些其他要求，应尽量遵照执行。6、体小质轻：外径小，重量轻，弯曲灵活，使用轻便。7、内壁光滑：流体阻力小，压力损失少，运行效率高。8、卫生安全：***无味，抗污阻燃，防辐射、防静电。9、外观漂亮：外观漂亮华贵，能为配套产品添彩增辉。10、长度任选：使用长度，任意选择，没有橡胶管长度有限的不足。二、用途广泛1、它是当代综合性能出众的液压软管，气动软管和油路软管。能满足工程机械、机床、汽车等几种机械的不同技术需要，是提升产品档次的重要手段。2、它是理想的高压水清洗专用软管。外径小，压力高，内壁光，阻力小，清洗效率高，综合性能好。3、它是理想的燃气专用软管。防渗漏，防静电，柔软轻便，耐用安全。4、它是理想的喷涂专用软管。耐腐蚀、抗堵塞，轻便灵活，使用方便。5、它可做各种液体、气体、粉体和浆体的输送管道。耐磨损、耐腐蚀，抗污耐用，卫生环保。6、它可替代各种进口软管。性能替代进口，价格显著低廉，运作简便快捷，服务周到圆满。只要需用软管，便有适用品种。三、用户实惠它能满足技术设计的各种需要；它能方便一线人员的应用组装。它能优化配套主机的内在性能；它能美化配套主机的外观形象。它能替代进口软管的各种用途；它能避免进口产生的各种不便。老产品升级，需要它增光添彩；新产品开发，需要它珠联壁合。它是创新设计的得力助手；它是有识之士的明智选择。愿同天下慧眼，共同切磋，共同攻关，共谋双赢，共创辉煌。一、高压水射流清洗技术的特点高压水射流是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流。超高压水清洗软管弯曲半径：软管在使用过程中不可扭曲，并尽量避免弯曲。这种水射流的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为高压水射流清洗技术。高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。④高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率为100%，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。⑥高压水射流清洗用途广泛。第三、在具体清洗作业的操作过程中，要尽量避免频繁开、关手持高压喷枪，以便减少压力脉冲对软管的影响，从而延长软管的使用寿命。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无***物质排放与环境污染问题，水射流***后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。二、高压水清洗机的应用在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。展望高压水射流清洗技术的发展，可以说是方兴未艾，对于国内广大修船企业来讲，也是提高工作效率和工程质量，改善工作环境的重要手段。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案[1]。设备维护编辑设备的维护***对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。（1）切割设备的检修项目高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。1)日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修，主要项目有：①高压水泵动作的声音是否正常；②高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水（包括高压管有否劣化和破损）；③油量和油温（在增压器工作时测量）；④有无漏油现象；⑤喷嘴部位有无漏水（包括喷射孔有无漏水现象）；⑥高压水射流形态和声音。2)季度检修每三个月应对切割设备作一次检修，主要项目有：①清洗和更换各种过滤器；②检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，则更换新油；③检查软管有否发生松弛或鼓起；④检查高压水喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换。3)年度检修年度检修的范围较大，项目也较多，主要项目有：①油箱内表面的锈蚀状况；②工作油的劣化程度；③更换通气元件；④油冷却器的污染状况；⑤单向阀阀心与阀座的接触面的状态；⑥高压水发生器的活塞漏油状况；⑦活塞杆的磨损和损伤状况；⑧高压缸内面的损伤状况。)