等离子表面处理在印刷包装行业1.解决覆膜开胶问题2.解决UV，上光油开胶问题3.饮料瓶，果酱瓶粘帖封签，满足牢固及可靠性等离子表面处理在汽车及船舶制造领域1.汽车密封条粘接表面处理，粘接更紧密，隔音，防尘2.汽车车灯粘接工艺中应用，粘接牢固，防尘，防潮3.汽车内饰表面喷涂，印刷前处理，不褪色，不掉漆4.汽车刹车片、油封、***杠涂装前处理，粘接无缝5.船舶制造各材料粘接前处理，粘接等离子表面处理在陶瓷表面1．陶瓷涂层前处理，不用底涂，涂层牢固2.陶瓷上釉前处理，附着力增强线缆工业等离子表面处理1.特种线缆印字，喷码印字效果好2.光缆印字，牢度可与激光标识相媲美3.交纤印字，印字清晰耐磨等离子在医1疗生物材料中的应用1.***植入材料的表面处理，满足相容性2.医1疗耗材的亲水处理3.医1疗设1备消毒处理4.医1疗导管表面处理后的粘接，粘结更加牢固等离子在纺织印染工业中的应用1.纤维素纤维处理，提高染色性能上染率2.蛋白质纤维处理，增加亲水性，吸附性3.合成纤维处理，增加吸湿性，去静电等离子在塑料表面处理1.管材表面处理，增加印字的附着力2.玩具表面处理，有利粘接，印刷等3.饮料瓶盖，化妆品表面印刷，粘接4.日用品及家用电器等离子处理5.鞋子粘接前处理，保证牢固不开胶SCS技术2001年在日本新日公司形成雏形，2003年在美国TMW公司形成SCS专利技术。SCS通过刷光来达到处理钢材表面，避免了酸洗带来的环境污染的弊端，其核心设备是刷光机，是由一系列全自动高速运转的不锈钢丝刷辊组成，每个刷子实质上是一个由钢丝条刷环绕而成或是具有表面粗糙的特殊磨料的钢丝刷辊。刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。SCS卷线材的使用厚度为1.09-6.35mm，刷子的更新周期为每生产2万t薄板或4万t钢卷更新一次。SCS处理后的钢板表面不需要做任何涂油处理，钢板在常规情况下保存4年不会生锈，便于储藏，这是因为酸洗剂除掉了所有的氧化铁皮，留下了清洁但粗糙的表面。SCS刷光工艺并不完全去除氧化皮壳。4、塑胶电镀加工后的产品耐蚀性(盐雾测试):用中性盐雾试验或铜盐加速盐雾试验,评定等级按各试验规则进行,腐蚀面积大于50%,评为0级,腐蚀面积为0,评为10级,塑料镀件应在7级以上（腐蚀面积5-10%)。疏松氧化铁皮可以完全去除，紧挨钢材表面的薄的、牢固的氧化铁皮层大部分仍旧保持不动，可以防止氧化，同时与酸洗相比，不影响后续的底涂层和涂漆。另一方面，SCS还可以对钢板修边、拉伸矫直、消除卷板的拉矫纹。沉银沉银工艺介于有机涂覆和化学镀镍/沉金之间，工艺比较简单、快速；即使暴露在热、湿和污染的环境中，银仍然能够保持良好的可焊性，但会失去光泽。沉银不具备化学镀镍/沉金所具有的好的物理强度因为银层下面没有镍。化学镍钯金化学镍钯金与沉金相比是在镍和金之间多了一层钯，钯可以防止出现置换反应导致的腐蚀现象，为沉金作好充分准备。金则紧密的覆盖在钯上面，提供良好的接触面。?用激光来金属修复的工艺1、速度快。深度大、变形小；2、能在室温或特殊条件下进行激光焊接，焊接设备装置简单。例如激光通过电磁场，光束不会偏移；激光束在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接加工，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异型材料施焊。4、激光束聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，1高可达10：1.5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精1确1定1位，可用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。??但是，激光焊接也存在一定的局限性：1、要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小，焊缝窄。若工件装配精度或光束***精度达不到要求，很容易造成焊接缺焊。2、激光器及其相关系统的购买成本较高，购买一次性投入较大。)