静电粉末喷涂基本原理所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；粉末涂料雾化结构为阴极．接电源负高压．这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电．可使喷出的涂料微粒介质带电，并进一步雾化。按照同性相斥，异性相吸的原理．已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用．沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。静电喷涂也可采用正极性电晕放电但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶，轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装。从目前采用的喷涂技术来看，粉末静电喷涂在工业涂装中有其独特的优势：1、粉末涂料是固体涂料，没有溶剂，不挥发．大大减少了由溶剂引起的污染问题，有利于环保和操作人员的身体健康。2、在喷涂过程中，多余的粉末可以利用回收系统集中收集，达到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相当高，使企业的生产成本降低，获得较好的经济效益。3、整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序，简化了传统的多工序喷涂手段，使喷涂作业线工作效率提高，无论是手工还是自动操作都比较方便。4、粉末静电喷涂后．经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面该涂膜坚固耐用．能够耐酸、耐碱，同时具有耐磨擦性、抗中击性、机械强度高等优点。在静电喷涂流水线布置喷枪时，除注意与被涂物保持合适距离外，还应注意与相邻喷枪以及其他接触物（包括地面、喷涂支架、喷漆室的壁板等）的距离。与相邻静电喷枪的距离以两支静电喷枪的喷雾及其图形互不干扰为原则，因为位置不当会使漆粒相互碰撞，由于同种电荷间的相斥作用造成漆雾乱飞，甚至向后溅。当因工件所限，两支电喷枪不能在同一平面时，枪距至少应保持在1m以上。与此同时生产线中工件的悬挂是否合理，对静电涂装效果影响很大，悬挂以工件之间互不碰撞为原则，工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。)