彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备到位呢?准备印刷机所需要油墨领取油墨，检查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标准。因PH值控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印为突出。假如你PH值调整是前一个红色PH值设为9而后面叠印色蓝色PH值设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。同样粘度是控制彩卡印刷品质关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，脱墨等现象，所以一定要检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费少15分钟左右停机换墨。查看彩卡印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。彩卡印刷厂介绍油墨知识油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。我国的油墨大多是由20%——40%的连结料，5%——15%的颜料，40%——60%的溶剂及0%——5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。彩卡印刷油墨免添加剂根据反馈的信息，在油墨堆积橡皮布方面有时还会出现一些问题，现就该问题特归纳整理，并解答如下。问题反馈(1)印刷到4000张左右时，开始出现堆墨现象，但机器的传送墨系统和印版均未发生异常现象。(2)印刷到5000张以上，发生堆墨，其他方面正常。(3)印刷9000张时，一切正常，没有堆墨现象。原因分析造成堆墨的原因主要有：原辅材料、环境条件等因素。堆积墨现象有一定的规律，在发生问题时，如果认真地观察其发展趋向、变化进展情况、涉及的地点和印刷品质量受损的程度，就可以透过现象分别判定出以下结论。1．顺时针方向的堆墨堆墨辊、堆印版、堆橡皮布，从上到下的堆墨，可称为“三堆”现象。其主要由两个单项物理性质引起，一是油墨本身干燥过快或加了过多的燥油(尤其是红燥油)，这不仅会造成油墨结皮，而且也会引发油墨质地变粗；二是油墨中的颜料颗粒较粗、质地较重等。2．逆时针方向的堆墨“三堆”现象开始于橡皮布的堆墨现象，主要是由两种物质的性能互相关联引起的，一是纸张的表面强度，二是油墨的黏度和黏性。当然，如果油墨在印刷机上黏性增值较大，那么另当别论。在发生这一问题的过程中，纸张的表面强度与油墨较大的黏度、黏性相比，起决定性因素的是纸张的表面强度。因油墨乳化所引起的堆墨，首先受影响的是印版和着墨辊上的油墨，而后向两个方向发展，上到墨斗中，下至橡皮布上并随即转印到纸张上。油墨乳化程度轻微则无碍，重者将会产生下堆橡皮布、上堆墨辊现象，如果油墨乳化过于严重将会***墨体结构，导致无法印刷。然而，容易被人们忽视的是既不轻微又不算严重的渐进式油墨乳化现象。彩卡印刷在设计中的注意要求彩卡一般用于宣传，要求一定得够吸引人，增深别人对公司品牌、产品的印象，确实是与印刷设计有关了。好的设计需要的印刷呈现，但设计是根本，那么怎样才能设计出好的彩页?彩页印刷在设计的时候有哪些要求呢?下面是小编为大家整理提供的关于彩卡印刷设计需要注意的几个要点：1、彩卡设计原则：整体性，包括色调统一，主题突出，信息传达明确等;真实性，包括如实呈现成果内容，体现研究过程的真实性等;创新性，包括设计新颖，视觉效果突出等;艺术性，包括编排美观，色彩鲜明，图文并茂，布局合理等。2、彩卡内容设计，宣传彩卡内容包括广告宣传彩页题目、基础信息和成果内容3个方面。应以清晰、简洁的语言，科学、合理的构图，严谨、简明的表格，生动、丰富的图片(至少含一张清晰的图片)呈现成果的内容、意义和价值。3、彩页设计规格，广告宣传彩页尺寸为285mm*210mm;文件格式为psd或tiff;分辨率300dpi;广告宣传彩页的页边距：上下左右各留2cm;成果内容按各层级安排好字体、字号和格式。其中，广告宣传彩页题目字体不限，字号为二号字，基础信息部分字体为宋体五号字，成果内容部分字体在五号字和***字之间。做到以上几点设计要求之后，离的彩页还差一步，那就是选择合适的印刷厂印刷。)