先焊反面，反面焊接取较小电流，电流过大容易引起接缝处较大的角变形，具体参数如下：打底时电流90-110A，电弧电压15-20V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量10-15L/min。焊接时电流200-220A，电弧电压20-23V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量15-20L/min。焊接正面时取略大于方面焊接电流，一次焊接完毕，以消除反面焊接产生的角变形：电流220-240A，电弧电压24-26V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量为20-25L/min。2、门框拼焊，在门框拼焊前先要把门框各个纵向支撑角钢放在各自相对应的位置，如果门框拼好在放会比较困难，纵向支撑角钢放好之后再把门框的纵、横向角钢放在相对应的位置。门框洞口尺寸为：13.4mⅹ5.2m,而图纸技术要求：门框外表面平面度相邻边垂直度公差为2mm，用常规拼装的方法要达到技术要求是非常困难的。在这种情况下，采用了洞口内***与钢性固定相结合的方法，控制焊接变形。塞焊：电流为180-200A，电弧电压20-25V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量20L/min。焊接时，按焊缝大小取焊缝较小先焊、大缝后焊，电流采用较小电流焊接，时刻注意焊接引起的变形及焊缝收缩量，并在每根纵向工字钢上取四点，做上标记，每焊接完一次用水平仪检测一次，记下检测结果作为后一次检测的标准。3、焊接顺序，先焊接纵向工字钢与横向工字钢底部翼板的平焊缝。焊接完毕冷却后检测，再焊接工字钢底部的平角焊，后焊立焊。立焊分四次焊接，每次焊单边的二分之一，先焊接下半部份再焊接上半部份，采用退步焊的方法，从上向下焊接。有些***把***人民群众开展防空斗争，保护人民安全，与平时抢险救灾的行动，称为民防。焊接完毕后翻转钢骨架并固定在平台上，按正面焊接顺序焊接。焊完骨架上所有焊缝，再将骨架正、反两个面的焊缝打磨平。焊接完正面焊缝，反面因用碳弧刨清根，焊接时用大于正面的电流一次将焊缝填平，来消除因正面焊接产生的角变形，基本上能完全抵消，不用矫正。3、精切，要控制好面板尺寸的jing确，划线应先确定一条边的尺寸，以此为基准再划相对应的另一条边，再切割；另两条边以相同方法划线切割。4、每樘门的内面板要钻2090个塞焊孔，切割54个检修孔，为避免出现错位现象，单扇门内面板应该全部在工作台上铺平、对齐后，再划线，不要分开划线在高温状态下用3500吨压机将门扇主体压制成型，使用定形工装将门扇主体定型，采用负压环保打磨工艺除去余料及飞边，然后按照图纸配备闭锁装置及铰页装置等配件，包装入库后形成产品，其强度大大增加。门与门框采用密封条密封，密闭措施可靠。先焊反面，反面焊接取较小电流，电流过大容易引起接缝处较大的角变形，具体参数如下：打底时电流90-110A，电弧电压15-20V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量10-15L/min。该门密闭性能良好，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、寿命长等优点，以及良好的绝缘性、隔音性和阻燃性。完全可以替代现代的钢筋混凝土密闭门和全钢密闭门。)