1、因元件质地硬而脆，故在元件的安装、拆卸、搬运时，应特别小心，严防撞击，以免造成裂断现象。2、元件冷端喷铝处一定要露出炉墙外，并保证在空气中充分冷却。导电夹头一定与元件冷端接触严密。导电夹头材料以不锈钢材料为宜。3、元件应放在干燥通气的地方，防止喷铝处受潮变质，影响使用效果。4、硅碳棒的使用必须配备调压器，以获得理想炉温。公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒，槽型棒U型棒枪型棒门型棒U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。五、使用硅碳棒电热元件，应配备调压装置，以保证棒在使用中电阻老化之后能获得相应的功率，棒因断裂或老化需要更换，尽可能做到高温阻值匹配，均担负荷，保证使用寿命。六、新建成或久未使用的窑炉在使用之前，应采用其它热源或已老化的元件烘干窑炉。七、硅碳棒电热元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，以防喷铝处氧化潮解。玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。元件是以高纯度SiC制成的产品，因而具备SiC的基本属性，有良好的化学稳定性在2200℃以上分解为硅和碳2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒）由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒（即三节型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。)