选择的防锈剂硼酸酯、三与三油酸皂,按照一定比例复配,使切削液的防锈水平达到生产要求。通过实验调整,表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的质量比为1:1时,硼酸酯、三、三油酸皂的质量比为3:2:1混合形成的复配型防锈剂,添加量为20%,可满足各类工件的防锈所需。纳米材料选用纳米氧化钼,用量为0.4%质量比,不仅极压型得到满足而且近乎取代传统极压剂,大幅度降低成本,消泡剂选为市场在售的消泡剂118,添加量为0.3%以上,能确保切削液稳定的同时,满足消泡要求。终,确定水性环保纳米切削液的配方:复合多元醇酯PE-25为8-15%;表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂为10-15%;复配型防锈剂为17-20%;消泡剂B118为0.3-0.5%;纳米氧化钼为0.1-0.4%。切削液按GB/T6144-2010质量指标进行测试,符合国标要求。此次配方设计为工厂横向项目。本发明环保型水基合成切削液具有良好的润滑作用、冷却作用和清洗作用，特别的具有优异的防锈作用，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。在实际应用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生***,不利于工人生产加工环境,有悖于环保理念,故在应用中的用水采用碱性电解水,不仅*********滋生,而且提高切削液的冷却与清洗的能力。切削液净化装置是一台针对切削液废液处理的机器设备,利用臭氧杀菌与微孔薄膜的高吸附功能,对切削液废弃液进行分离处理,使切削液废弃液得到回收利用,解决了实际应用中切削液废液的处理难题,大幅度节约了企业成本,符合环保经济与可持续发展的理念。环保安全型溶剂清洗剂，其具体组成组分及重量份数如下：碳十至碳十二烷烃0-97份；醇醚溶剂3-100份；5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二******钠12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化调整剂1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份。剂0.00-0.01份；缓蚀剂0.00-0.01份。本发明产品馏程窄、蒸馏回收率高达95%以上、洗净能力强，对极性污垢和非极性污垢都有强的清洗能力，特别对于各种金属加工液、油性和水性切削液清洗彻底，无任何残留且对金属无腐蚀，克服以往碳氢类清洗剂馏程宽，只能溶解清洗非极性污垢的缺点。该清洗剂的清洗力、安全性、干燥性和再生性达到的平衡。一种利用合成环保金属切削液及其制备方法，采用为主要原料，和多羟基化合物为酯交换剂，以硫粉和P2O5为改性剂，利用分子间官能基团的加成和酯化反应，经脱臭和脱色处理的，用含有极压元素S、P、N的有机化合物为改性剂，改中产物分子结构引进羟基和胺基，使合成反应的产物集极压型微乳化液的主要成分为一体，将合成产物加入到一定浓度碱性水溶液进行搅拌，即可合成环保金属切削液，可实现合理利用资源，减少污染，生产成本低，易于生产之目的。通过实际应用,选用满足工厂中针对不同工艺与不同工件材质的生产要求,并利用纳米材料作为极压剂与润滑剂,使切削液的性能得到大幅度提升,终配制出***无害的环保切削液。)