热管式高温烟气降温器（余热回收器）余热锅炉：超导热管一般垂直布置，分为加热段、绝热段、冷凝段三部分，两端封闭的管壳内充入一定在相同换热面积下，设备***大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间量的传热工质后，抽成真空（1.3×10-1～1.3×10-4pa）状态。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。工作时，加热段受热时，管内液态工质蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体，液体再靠重力作用回流到加热段。如此往复循环，热量被管内工质由加热段传递到冷却段。热风型烟气降温器热水型烟气降温器热管式高温烟气余热回收器钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境、节约能源的对策之一。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M.严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。中国钢铁工业能耗总量占***能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占***钢铁产量的10%（2009年）。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，***仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。热风型烟气余热回收器热水型烟气余热回收器热管式蒸汽发生器热管式高温烟气换热器热管烟气换热器是利用热管技术设计、制造的利用热烟气余热加热冷烟气的换热设备。据有关报道，我国三分之二的源被锅炉吞噬，而我国工业锅炉的实际运行效率只有65%左右，工业发达***的燃煤工业锅炉运行热效率达85%，因此，提高工业锅炉的热效率，节能潜力十分巨大。热管是一种具有极高导热性能的元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量。日照利企环保科技有限公司位于山东日照,余热回收器,超导热水器,冷凝水余热回收器,余热蒸汽发生器,新型省煤器,新型环保设备,新型节能器。热风型烟气换热器热水型烟气换热器)