如何是玻璃快速达到要求的温度，在加热的过程中我们要注意以下几个方面：避免出电炉的超负荷现象，这里所说的电炉超负荷不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度，加热温度与加热时间的关系，在正常的操作情况下，在电炉***加热元件的加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这个区域内一直有玻璃存在，如果电炉内某个区域的热消耗超过加热效果，这个区域内的温度就开始下降，一直下降到温度平衡为止，所以电炉一旦出现超负荷现象，就会引起玻璃在冷却段的破碎。由于钢化玻璃内部的应力分布已处于均衡的状态，当进行切割、钻孔等再加工时，因应力平衡***而引起破碎，所以一般不允许进行再加工。但是轻微的加工，例如对划伤、彩虹等缺陷进行抛光时，对产品性能并没有多大影响。钢化玻璃在热处理完成以后及使用过程中有无直接外力的作用下会发生自行爆裂的现象。据国外研究统计，自爆率一般为0.1%～0.3％。引起自爆的主要原因是玻璃中硫化镍相变引起的体积膨胀所导致，自爆率一般为2％左右。钢化玻璃，又称强化玻璃，它是利用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，使得玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成***，使玻璃的使用更加安全。要保持钢化玻璃较长的使用寿命，我们还需掌握正确的使用方法。镀膜玻璃在装配时要配戴干燥、清洁手套，避免手直接接触膜面而产生指印。钢化玻璃在使用过程中不小心产生污迹时，请使用无尘布沾取无水乙醇进行擦除。另外，在使用中严禁使用硬度较强物质（美工刀、钢丝清洁球等）物品刮擦钢化玻璃的膜层，从而导致***膜层，影响使用效果和美观度。钢化玻璃的表面会存在高低不平的现象（风斑），有细微的厚度变薄。变薄的原因是由于玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。详细程度要根据设备来决议，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。)