气黑的生产工艺气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑pH值介于酸性范围。砂纸又叫砂皮，大家在生活中可能都见过，它是在装修和建筑行业中经常用到的，用以摩擦金属、木材等表面，以使其光洁平滑。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。造纸色浆用色素炭黑用来造纸的优势：相容性好。色浆的水溶性强，呈弱碱性，选用的分散剂、润湿剂等助剂，均与造纸添加剂有互补增效作用，体系相容适配性好。着色力强。依靠助剂的作用，碳黑粒子不但能渗透到纸纤维中，而且还能粘附在纸纤维上，着色力与留着性能远高于使用碳黑造纸。提高强度。色素炭黑的产品在我们生活中随处可见，按着色强度和粒子大小一般分为高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四种。由于色浆比碳黑粉体的着色力强，达到同样黑度的固体用量只有其三分之一，纸纤维中粉料减少、纤维结合力明显提高，纸张的撕裂强度和耐破强度均有提高。在丝印油墨中对色素炭黑的把控很重要，主要影响因素是PH值稳定剂，所以要想印出高质量的工业制品，要把控好PH值，PH值的过高或过低都会影响到印刷品的质量，同时还要考虑到适当增加催干剂用量。在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，可使水基油墨保持良好的印刷状态。一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑pH值介于酸性范围。对于炭黑色浆而言，存储稳定性也十分重要。若色浆的存储稳定性差，就会出现着色力下降、粘度上升等问题。例如，某厂提供的炭黑色浆在一次使用时，色浆的着色力和色相等都能达到相应要求，而随着时间的推移，色浆的着色力或色相出现了一定程度的下降和变化。这可能就是由于色浆存储稳定性不良，从而出现絮凝，造成炭黑颜料粒子的二次聚集，导致色浆的展色性能下降。使用者不一定发现色浆的流动性和粘度等外观状态发生明显的变化，而实际上，炭黑颜料颗粒正在发生着肉眼不可辨别的沉降、絮凝。色素碳黑可作黑色原料，用于制造油墨、油漆、涂料等，补强水性碳黑多用于做橡胶的补强剂。这就是常见的“返粗”现象。)