齿轮油的性能介绍足够的极压抗磨性。极压抗磨性是齿轮油***重要的性质、***主要的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。抗磨、耐负荷性能，由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破1裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。工业润滑油中常用的润滑添加剂的作用1、粘度指数改进剂。也叫增稠剂，借助高分子线圈结构随温度的升降而伸展和收缩，补偿基础油在高温下的粘度下降。如聚甲1基丙1烯酸酯、混合共聚物等。2、降凝剂。改进工业润滑油蜡晶的形状和数量，***形成晶网，保持油品流动。如聚甲1基丙1烯酸酯、聚ɑ-烯烃、烷1基萘等。3、抗泡剂。降低表面张力，使气泡能迅速的溢出油面，失去稳定性并易于破1裂，从而缩短了气泡存在的时间，防止油品形成持久性泡沫。齿轮油产生泡沫或乳化润滑油中存在空气有可能是在油品生产中带入。在油品调和时要搅拌，油品长时间与空气接触混合，大量空气溶入油中，一般正规的调和厂在成品油包装前要经过真空脱气，把溶在油中的空气脱除。在工业生产运用中，常见的齿轮类型是圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆这三种，按工作条件又可以分为闭式、开式和半开式，对应的润滑油主要分为闭式齿轮油和开式齿轮油。工业齿轮油，按照ISO6743.6亦即GB/T7631.7工业齿轮润滑剂分类标准所述：工业齿轮油用于齿轮或涡轮蜗杆的润滑，产品符号CK，其中齿轮传动的作用是改变转动部件的转数（速），涡轮蜗杆的传动作用是改变转动部件的方向。工业齿轮油的特性合适的黏度及良好的黏温性。黏度是齿轮油基本的性质。流体动力膜和弹性流体润滑膜的形成与齿轮油黏度关系密切，油品的黏度大，形成的油膜厚，抗负载的能力就大。黏温性好，则黏度随温度变化而变化的程度小。油膜厚薄的变化也小。)