压泥机的使用1、关闭污泥进料泵停止进料。2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托盘和其他粘料处，冲净后停水。5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。8、将设备运行状态标识牌挂好，并做好设备运行记录。9、联系人员清理泥饼，并打扫压滤间卫生。10、关闭排风扇，并把门窗关好，防止外人进入。设备使用要求1、污泥浓度相对比较均匀（浓度范围过大对加药量调节要求高，也影响叠螺机的压滤效率）；2、设备运行前期一定要选好适用的絮凝剂（建议提供药剂的供货商现场进行絮凝小试）；3、设备运行前一定把进泥、回流、滤液排出、残液排空（叠螺机、加药机）、进水（叠螺机、加药机）、加药（加药机连接叠螺机混合槽加药口）的管道都连接好，并试压，确保不漏水；一定把电缆接好，接头做好绝缘保护，保证不漏电；4、提前一个小时启动加药机配制药液。压泥机压不出泥的原因：1.加药量本身没跟上污泥浓度变化如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。这是由于压滤脱水机对调质的依赖性强。2.污泥本身性质有变化污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。)