工装夹具设计基本知识一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑***工件的***和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0。经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。应用加大阻尼的措施。阻尼是影响谐振区的因素，所以，要尽量增大层（接触面）之间的阻尼，如果阻尼过小，可以考虑采用加硅油等方法增加阻尼。考虑整件平衡。整体平衡，使试件、夹具的与台面中心一致或与推力轴线一致。设计复查。夹具设计的后阶段，应由制造工程师和试验工程师对图纸或电子样机进行复查，看其是否能够满足试验要求并与试验设备匹配。复查的内容包括：设计的夹具工艺性如何；夹具的连接处是否有足够的刚度；夹具中是否还存在薄弱环节，如是否有薄的部位；螺栓数量够不够；倒角是否太小（会引起应力集中）；焊缝或焊接面积够不够；部件接触面光洁度、加工精度要求是否合理等夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的***孔，***孔大小φ8mm；制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。工装夹具的设计和使用目的：可以稳定地保证零件的加工质量，减少废品率，可以提高零件的生产率，可以扩大加工设备的工艺范围，可以改善劳动者的劳动条件。工装夹具的设计和使用目的：使用工装的根本目的就是在保证产品零件的质量稳定，满足技术要求的前提下，还要达到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的目的。)