1.200升化工塑料桶手工横向滚动和侧向转动的方法，也便于机械搬运和码头吊装，可盛装Ⅱ、Ⅲ类密度在1.4g/cm3以下多种化学***品，防腐蚀性能好，同时采用多种材质“O”型密封圈，满足不同灌装要求。2.200升化工塑料桶倾倒后的残余量小，容易清洗，使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，能使用20次以上。既节省能源又降低使用成本。3．200升化工塑料桶尺寸符合国际集装箱运输的要求，堆码方便、安全可靠，20英尺集装箱可装载80个。4．200升化工塑料桶可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。耐气候零上50℃-零下40℃性能优良。5．200升化工塑料桶如果盛装易分解的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的***，同时又能保证对液体的密封性能。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。?今天小编就带大家看一个重达9公斤的大桶是如何吹出来的。工艺特性01工艺成本：加工费用（中），单件费用（低）典型产品：化学产品容器包装，消费品容器包装，***容器包装。产量适合：只适合大批量生产质量：高质量，壁厚完全相同，表面处理适合光滑，磨砂，纹理速度：快，平均每周期1-2分钟02塑料→塑化熔融→挤出型坯→吹胀→制品冷却→脱模→后处理→制品步骤1：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形步骤2：当空心柱状雏形挤出到一定长度，左右两边的模具开始闭合，雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度，空气通过充气棒注入雏形，使雏形紧贴模具内壁冷却固化，形成想要的形状步骤3：等待冷却结束后，左右两边的模具打开，零件脱模步骤4：使用修理工具为零件修边100升化工塑料桶主要设备及特性消费大型容器的挤出机和吹塑安装均与消费塑料桶的设备相同，但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。由于大型制品的型坯亦很大，假如由挤出机迟缓地挤出，型坯则会呈现自重惹起的严重垂伸现象，形成制品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长，使型坯因冷却而温渡过低，也会影响吹塑质量。100升化工塑料桶增设储料器安装后，挤出机将熔融物料连续挤入储料器，当贮存的物料到达一定量时，即由压料安装快速将物料一次压出，构成厚度平均、温度恰当的型坯。因而增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度，还可用较小的挤出机消费大型的制品。)