气流循环模式气流由风送入静压箱,通过过滤器进入洁净室气流循环模式气流由风送入静压箱，通过过滤器进入洁净室，再从回风初效过滤器进入回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经过滤器进入洁净室构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，洁净室的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定洁净室的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。图1所示的洁净室，其两侧构成了局部100级的洁净空气主流区域，其余为万级洁净区域。净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、空气过滤器三三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚空气过滤器代空气过滤器。空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段;空气过滤器或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端,空气过滤的安装方式应简便可靠,宜检漏和更换;中效、亚、空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的空气过滤器宜设置在同一净化车间内。确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。气流***：①主流区设计原理，节能；②层流送风装置***区集中设置，提高工作区洁净度，同时节约能耗；③***室两侧墙底部设置回风装置，保证工作区气流流线；④顶棚排风,排除室内不良气体，保持室内良好的空气品质；净化空调系统设备及材料：冷热源设备（***室单独设置或设置过渡季节备用机组）；净化空调机组；净化新风机组；***室排风机组；空调自控；净化系统管路及阀门；净化风管；送风口；风阀；水阀；主要用途现如今，很多的制造行业刚开始了解到净化工程的必要性，竞相项目***基本建设无尘车间、洁净车间等设备。从总体上，净化工程关键集中化在试验室、食品类生产车间、诊室、电子器件生产车间、生物等行业。针对试验室而言，净化车间的运用会降低气体尘粒和正离子针对试验全过程的干挠，提升试验精密度。针对食品企业而言，净化车间能较大底限降低食品类环境污染的风险性，提升食品类安全系数。针对电子器件生产车间而言，净化车间可以使生产车间内溫度、环境湿度及其微颗粒物浓度值合乎电子元器件产品标准，保证电子元器件的工作中特性和可信性。)