轴承在使用时合理的使用是延长其寿命的主要方法润滑脂使用场合：适用于润滑在苛刻条件下运行的高温重载轴承，尤其适用于密封或半密封轴承的终身润滑；特别适用于强调长期不间断运行和延长上脂周期的场合；全合成型润滑脂保证脂及所润滑的各种轴承、齿轮、轴销、滑道等部件的使用长寿命；适用于矿业、钢铁工业、造纸和木材工业中高温、重载、潮湿、易腐蚀的场合。轴承在使用时合理的使用是延长其寿命的主要方法。合理使用轴承的做好轴承的润滑工作。要使轴承的润滑效果达到，在选择润滑脂上很关键。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。注意生产日期：润滑脂出厂日期不宜过长，一般应选择保存期不超过一年，保存期在一年以上的润滑脂应经检验合格后方可使用。看外观：不同类型的润滑脂有不同的颜色，但无论是什么颜色的都应是黏稠均一。如果颜色深浅不一或表皮硬化，表层出现较多的浮油或稠度明显变小，或由于混入水分而使其表面乳化变白等，这些现象均表明润滑脂已变质，不可使用。润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个材料参数，而是取决于轴承的类型和所需的运行时间。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。为了获得好的润滑效果以及较长的工作寿命，通常建议根据轴承在标准操作范围时的温度来选择润滑脂。振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响。如果润滑脂的机械稳定性不高，润滑效果会受到影响。从而导致软化、脱油、或者润滑脂硬化，使得润滑能力降低。因此建议选择机械稳定性经过相应测试的润滑脂。如果有硬质杂质微粒渗入轴承，不仅会导致噪音增加，而且产生磨损。轴承的适当密封可以防止这种情况的发生。而润滑脂可以通过在密封上添加一层保护来加强密封效果。在这种情况下，应该选择更为牢固的润滑脂类型。)