包装盒印刷从选材到成品，整个流程中的每一个环节都存在自己的实际成本，将这些成本一一罗列并综合就是包装盒印刷需要的成本，那么包装盒印刷成本中主要包含哪些内容?这些内容成本是如何进行计算的呢?(1)设计费。计算设计费时有单件计算法和多件计算法。纸盒一般采用单件计算法。(2)印前费。印前费用包括图片扫描、拼版、出片、打样等。扫描以图像信息量大小(兆)为计价单位，拼版按幅面大小收费,打样按幅面和色数收费。(3)材料费。就印品而言，材料费用在整个印刷成本费用中占很大比重,所以准确地控制材料的用量是控制印刷成本的好方法。印刷过程中的材料费主要是指版费、承印材料费、电化铝费用等，而材料费为材料使用量与单价之积。(4)印工费。不同类型和档次的印刷设备，不同的印刷厂或印刷工艺，其印工费的标准不同，彩印一般按色令计价。当印量较少时，按开机费计算(即起步价)。(5)印后加工费。印后加工工艺有很多种，但计算方式主要以加工件数或加工面积为单位进行计算;上光、覆膜、烫印等以加工面积计算。(6)其他费用。如打包费、运输费等，这部分费用一般由双方协商确定,灵活性较大。(7)税金。按***有关税***定应交纳的税收。3.出胶量在使用拉伸聚烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大：压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的产品也会没有光泽。上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和***存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会出现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时间停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。4.保持滚筒清洁经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机清洁，保证覆膜产品质量。所以就要根据产品的特色、数量等要素进行归纳考虑，选购适宜的印版进行印刷，才能使产品质量和出产成本都得到较好的兼顾。一般来说，凡是拥有凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺的大中型包装印刷厂，对印量大的、面积较大、印刷品颜色和印刷质量要求严厉和版面比较固定的瓦楞彩盒产品。可选购凹印版进行印刷;对直接印在瓦楞纸板的产品、印刷外表粗糙的材料、版面简略、部分文字或图案需常常更改或需求屡次再版印刷的产品，可选购橡皮版进行印刷;印刷网纹版、线条版、面积不大、每次印数在3万印左右、可常常再版印刷的产品和部分版面常常改动的面纸，可选购树脂版进行印刷;印刷精密产品、图文印刷面积较大的版面及每批印量不定的面纸产品，均可采用PS版进行印刷，这样既有利于保证印刷质量，又可较好地进步经济效益。)