加气混凝土砌块原材料质量要求钙质材料：钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料，包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视，在企业投产之前都会考察若干个石灰厂，选了再选。因为生石灰的生产绝大部分仍然是使用比较原始的落后的生产工艺，石灰石用人工破碎，凭经验人工烧制，甚至没有任何质量检测手段，质量波动很大，给蒸压加气混凝土的生产和质量的稳定增加了很大的困难。这里肯定是项目部的管理人员在施工前没有仔细核对图纸，工人安装的时候也没有注意，像这样的现象应该是要避免的，毕竟多出的一侧墙体都没有，可以说这个是比较低级的错误了。石灰生烧比较容易发现，但僵烧的石灰往往是用了之后才发现。因为石灰水化时其体积要膨胀，一般磨细后的石灰在坯体静停的过程中就已消化膨胀结束；2、混凝土砌块顶部的斜砖与墙体同时砌筑，这样的做法是严重不符合规范要求的。如果有僵烧的石灰存在它的膨胀时间会大大延后，僵烧的程度不同消化膨胀的时间也不同，有的会发现坯体在静停时表面有龟裂、切割后坯体有裂纹或制品出釜时每一模的两端尺寸增大的表现等。所以对石灰僵烧不可忽视。【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。原材料管理是所有生产管理的***。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要***管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。2、轻质砌块的抗渗性：产品内部小孔均有***均匀的封闭孔，能有效地阻止水分扩散。配比管理也是各种生产管理的***之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理***是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。与其他种类的加气混凝土砌块的性能比较关于加气混凝土砌块，常用的有砂加气混凝土砌块，灰加气混凝土砌块，陶粒加气混凝土砌块等。砂加气混凝土砌块在加气混凝土砌块中也有着一定的优势，在降低建筑物自重及空间面积上起到更好的效果。但其抗压强度有限，不能作为多层、高层建筑物的承重墙材料，但对于工业厂房、三层或三层以下的承重墙框架结构，砂加气混凝土砌块还是可以胜任的。相比于灰加气混凝土砌块，砂加气混凝土砌块以石英砂作为硅质材料，提高了砌块的强度，在抗渗性能、收缩性能、辐射余量上得到了质的提高，砌块更加环保实用。在工程造价上，以墙体厚度（内墙）200mm为例，对比砂加气砌块和灰加气砌块，砂加气混凝土砌块相对于灰加气混凝土砌块每平米可以节约41.9元/㎡。施工工艺流程：基层验收、墙线弹线→立皮数杆→植筋→确定组砌方法→拌制砂浆→砌墙→浇筑圈梁、压顶、构造柱等砼构件→7d顶砖、塞缝→验收、养护工艺要求：①竖向和横向缝砂浆饱满，勾缝均匀，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，防止抹灰层开裂、渗漏。)