合金钢砂是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂，制造过程没有熔炼工序，不存在铸造缺陷，是节能、无污染产品：传统钢砂遵循“制砂必先制丸”程序，必须要经过熔炼，铸造缺陷多，是高耗能、制造过程高污染产品。合金钢砂***，态为锻态，机械性能高，形态为棱角，锋利无比，而铸钢砂为铸态，带球弧面，效率低，消耗大大高于合金钢砂。钢球按燃烧要求煤粉细度R90=8%,自投产以来,煤粉细度一直较粗,制粉出力偏低,致使煤质较差时,煤粉量不能满足锅炉负荷的需求,影响锅炉的安全、经济、但煤粉细度波动较大,往往不能达到设计要求,同样影响安全运行。生产工艺：采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441，AMS2431标准生产。钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有***严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度，耐冲击性强，寿命长。2、从合金钢砂的材料来看的话，它是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂，制造过程没有熔炼工序，不存在铸造缺陷，是节能、没有污染的产品。钢丸应该怎么选择，从哪个地方去选择呢？具体有什么技巧呢？下面给大家详细的介绍一下。1、钢丸外观的鉴别标准的钢丸颜色成暗***有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种钢丸让人看上去感觉比较老成。2、钢丸疲劳寿命疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。3、钢丸硬度的鉴别钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。钢丸与钢砂的特点一样吗钢丸与钢砂，同为一种金属磨料，在我国金属表面处理工艺中，都有极大的利用，由于钢丸与钢砂的制造工艺不同，两者的使用性能也不同。首先说一下钢丸，原料就是钢块，经过高温熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理，再进行加热回火以达到适用的硬度，使得钢丸具有好的弹性，广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。另外，钢丸也广泛用于铸件的清沙，当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的磨料。钢砂具有，硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好的特点。钢砂，相对于钢丸说，硬度高，强度高，使用寿命也高，制造费用相对高些。钢砂的话就是钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。制作过程如下：将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理；其次，将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；***后，将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。)