?电阻焊机的优缺点电阻焊机具有下列优点：1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧等焊接材料，焊接成本低。4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。5、生产率高，且无噪声及***气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。电阻焊具有下列缺点：1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的***性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。交流点焊机与储能点焊机的区别交流点焊机与储能点焊机的区别一、相同之处都属于电阻焊，都是通过电极施加压力然后进行工作，利用电流通接头邻近区域产生的电阻热进行焊接。电阻焊过程是利用焊接物本身的电阻热从而使两个金属原子之间形成金属键，结合面上会产生足够的热量的从而得到共同的焊点。电阻焊是的质量非常稳定并且生产效率很高，非常容易实现机械化和自动化，它广泛应用于汽车、航天航空等专用领域。电阻焊方法主要有对焊、凸焊、缝焊和点焊。二、不同之处1、交流点焊机交流点焊机又称为交流焊机、也称为交流机，使用单相的电源变为低压，焊接电源是采用高瞬间功率，当输出电流为低压强电流后，再通过电极送到接触部位被焊工件的，使接触部位产生高温电阻热，并在压力作用下达到熔接效果。其中交流点焊机的优点有出力强，焊接牢;三段放电等。主要应用于灯饰、电源开关等方面。2、储能点焊机储能点焊机也称为电容储能式和储能机等，它是利用工频交流电并且经过整流器向电容器充电，电能经过存储后，再次经焊接变压器通过放电进而得到转换，得到低电压且能量集中的脉冲电流，然后再通过电阻热将金属熔接，并通过熔点产生。储能电焊机节能，瞬时功率低，功率数高，不仅节能省电而且能对电网冲击作用较小，焊接牢固且节省可以打磨的时间，可以保证焊接的效率。冷焊机焊接的常见问题及其解决方法有哪些冷焊机焊丝起珠，没有熔接到工件上,主要原因：1.钨极温度过高(意思就是和工件距离太远了)，解决方法：把钨针放在焊丝的延长线0.5-0.7mm位置，同时保持离工件0.3-0.5mm的高度。踩脚踏开关时，手不要让钨针发生偏移。2.冷焊机的焊枪头磨损变钝了，从而修补功率分散导致焊丝起珠。解决方法：磨尖焊头，保持60-70度。3.冷焊机的焊枪头太倾斜了，导致放电到焊丝上。解决方法：焊枪与工件的夹角保持70-90度角的样子，而焊丝与焊枪的夹角保持小于90度角，这样的角度是较佳的修补方式。4.焊丝未跟工件接触或者焊丝末端翘起.解决方法：请将焊丝末端与工件紧密接触。冷焊机焊出的焊点发黑或发黄的现象:1.钨针露出部分太长，导致亚气保护不足。解决方法：重新调整钨针，让露出部分保持在8mm左右。2.工件表面过脏，含有杂质，解决方法：修补前先将工件表面的污物清理干净。3.亚气没开或者已经没有亚气，解决方法：检查亚气，并确保气流纯净通畅。电焊机二次线触电成因及预防成因：电焊机二次线触电事故频发，原因在于二次线电压较低（空载电压一般在50—90V），人们对触电的成因认识不足，往往错误地认为电焊机二次线是“安全”的，导致二次线致人死的事故案例屡见不鲜：某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱进行电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电，事故发生后经抢救无效而死。这起事故告诉我们，电焊机二次线电压虽低却足以致命。电焊机空载电压一般在50V～90V左右，而安全电压高等级为42V，空载电压高于安全电压，这是二次线主要的不安全因素；另外，一般电焊机电弧引燃后，要维持电弧所需的工作电压为16V～35V，虽然在安全电压范围内，但在不良的焊接环境下如在金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点进行焊接，若焊工身体状况较差，***电阻很低，也可能造成触电，安全电压并不是一定安全的。)