企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司干法复台工艺干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后,先进烘道加热,将溶剂挥发,剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在“干”的状态下，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合,再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有:①基膜准备;②配制胶液;③涂胶;④干燥;⑤复合;⑥冷却收卷;⑦熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面,常常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液,一般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重,而复合时干燥又不够彻底时,残留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来,使包装袋产生异味,甚至迁移到包装中的食品里去,导致食品异味或***。使用乙x酸乙酯做溶剂配制胶液,并在复合时彻底干燥可以避免异味的产生。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于:一泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的,而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上,熔点以下,然后进行拉伸和吹胀的。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸乙酯以外,还有丁x酮、二甲x苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小,比表面很大,吸附能力很强。干燥的不彻底时残留溶剂太多,特别是大面积多套色印刷时更是如此。树脂熔融指数对剥离强度的影响熔融指数(MD是指树脂熔融料在一定温度和一定压力下,在10min内通过标准毛细管的质量值,以g/10m“表示。熔融指数是反映树脂流动性的一项指标,一般来说,树脂的熔融指数越高,则其流动性越好,熔融薄膜的黏度越低,黏合力越大。肉制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等,采用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙/PE双层复合袋。在挤出复合工艺中,不宜选用熔融指数太小的树脂,如果树脂的熔融指数偏小,其分子量较大,但融合性却比较差,不能与被涂布基材很好地黏合,致使剥离强度有所下降。比如在使用LDPE树脂进行挤出复合时,一般选用熔融指数为4~7g/10m“的LDPE树脂。.树脂密度对剥离强度的影响树脂的密度越小,支链含量越高,表面越容易活化,黏合力就越大,对剥离强度的提高也就越有利。:把400kg相对黏度为2.7的尼龙6粒子加入已预热到170℃的转鼓式干燥器中,再加入40g4%的H3P04水溶液,加料后,自然状态下降低起始温度,保持30min,再在170℃下加热3h,即可得到相对黏度达6.4的尼龙6粒子。:用1.3%的H3PO4和尼龙6,在不高于尼龙6熔点的温度下熔融成母炼胶,再用相对黏度为2.95的尼龙6混人11×1。⑤收卷张力太小,卷的不紧,复合膜有松弛现象,给收缩的基材提供了收缩的可能。06的母炼胶中,混合物在170℃下以50r/mh在旋转式汽化器中加热3h、7h和14h,所得尼龙6的相对黏度分别为3.1、3.2和3.6,母炼胶的原料还可以是H3PO4、亚磷酸(H3Po3)的酯类、热塑性塑料等。)