随着我们***的发展迅速发展，人们对效率的要求越来越高，高率，高生产率、高质量是每一个拌合站客户的要求，这当然对拌合主机的要求也越来越高。不同的拌合站对拌合主机的要求不同，用户一定要根据自己的实际情况来选择合适的拌合主机。拌合站的用户应该怎样选择拌合主机才能达到所想要的生产效率呢？对于要求拌合主机容量大的拌合站在选择的时候，首先应该考虑到拌合主机卸料时给用户开来的影响，拌合主机的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的运输车的进料速度比较慢，这会造成混凝土外溢，所以用户在选择拌合主机时应该选择拌合主机下方设置成品混凝土储料斗，这样不仅可以解决混凝土外溢现象还能节约运输车的等待时间。对于水利工程的用户一般选择自落式拌合机，这种拌合机的体积大，进料口小；商品拌合站的拌合主机一般采用强制式拌合机，在选择这种主机时首先要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修***和供电条件。不同的拌合站对拌合主机的要求不同，用户一定要根据自己的实际情况来选择合适的拌合主机。稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的***进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合机自动控制系统主要是使用电脑控制技术，当电脑开机后自动进入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作简单、维护方便、易学易懂等优势。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。此外，在组装时，要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。稳定土拌合站为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和***。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。随着时代的发展，机械行业节能减排也引起了重视，稳定土拌合机也应开动脑筋节能减排，通过改造设备、优化生产等举措真正实现了环保、节能。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。技术操作要求：1、检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接可靠。2、用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。3、检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到gui定的容量，并润滑各润滑点。4、检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。强制式搅拌机5、检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。6、检查稳定土拌和站供水系统的工作情况：进行全程调节，观察喷水管和流量计的工作情况，反应灵敏，检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。7、稳定土拌和站搅拌器的运转应平稳，无卡阻现象。8、稳定土拌和站集料和输料皮带机的运行应平稳，跑偏量应在规定的范围内。)