偶联剂又名黏结促进剂，是一类在分子中既有能与无机材料起物理或化学作用的基团，又有能与聚合物起物理或化学作用的基团的化合物。由于它同时能与无机物及聚合物起作用，故可以在无机材料与高分子合成材料的界面上搭起“分子桥”，使它们紧密地结合，达到增强的目的，所以称为偶联剂。偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，我们要怎样了解钛酸酯结构和性能的关系，才可以正确帮助你选用各类品种。在塑料加工中，偶联剂主要用来改善粉末填料或增加纤维(特别是玻璃纤维)与塑料的结合，提高塑料制品的强度及使用寿命，并改善其加工性能与物理性能。此外，它还是复合推进剂(可以看作是一种含大量非补强填料的复合材料)的一个重要的组成部分。目前，市场上提供的偶联剂主要有***、铝酸酯、钛酸酯等品种。***偶联剂与钛酸酯偶联剂可以并用，并常有相乘效果，***-钛酸酯复配型偶联剂是今后发展的新的产品。除了制备纳米级的材料的研究，在复合材料中也有应用，如偶联剂在复合水泥砂浆中应用研究，研究结果表明，0。由于***偶联剂和钛酸酯偶联剂大多数产品为液体状，这给在高混机中加入带来麻烦，这些产品的颜色也会影响填充改性母料，所以，铝酸酯偶联剂和固体蜡状呈浅白色的新型复合偶联剂，由于固体蜡状材料易计量添加，使用方便，色泽浅白，已受到碳酸钙等无机粉体改性材料生产厂家的青睐。***偶联剂KH-570***偶联剂KH-570化学名称：γ-甲1基酰氧基丙基1氧基***对应牌号：A-174(GE)；Z-6030(道康宁)；KBM-503(日本信越)分子式：CH2=C(CH3)COO(CH2)3SI(OCH3)3分子量：248闪点：108℃沸点：255℃CAS号：2530-85-0外观：无色至淡***透明液体折光率：ND251.4285-1.4310密度：1.043-1.053含量：≥97%溶解性：可溶于有机化溶1剂,在水中水解,水解后在搅拌下可溶于PH值4-5的水中,水解产生甲1醇。***偶联剂KH-570应用领域1、复合材料：***偶联剂KH-570主要用于不饱和聚酯复合材料,可以提高复合材料的机械性能、电气性能、透光性能,特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。2、玻璃纤维和玻璃钢：用含有***偶联剂KH-570的浸润剂处理玻璃纤维,可提高玻璃纤维制品强度,提高制品湿态的机械强度和电气性能。3、电线电缆：用***偶联剂KH-570处理填料填充氧化物交联的EPM和EPDM体系,改善了消耗因子及比电感容抗。同时提高电线电缆的抗老化及耐侯性能。4、涂料、胶粘剂和密封剂：***偶联剂KH-570与酸或甲1基酸单体共聚,提供优异的粘合力和耐久性。5、适用的树脂:不饱和树脂、三元乙丙橡胶、ABS、PVC、PE、PP、PS、酸等。偶联剂也称表面处理剂偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机物质。大多数无机填料属亲水性，与聚合物难以相容，如果不经过偶联处理它们会造成相间分离。但是经过各种偶联处理后能使填料表面的亲水性变成亲有机物性，偶联剂在填料和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。因而，光靠试验预选有时还不够精1确，还需综合考虑材料的组成及其对***偶联剂反应的敏感度等。偶联剂能够提高耐久性，主要是因为以下几个方面：①粘接界面形成化学键或氢键结合，使界面变得更牢固、更稳定。②改变了环氧树脂与填料的结合性能，使胶层内聚强度增加。③形成了环氧胶黏剂和被粘物与聚硅氧烷的新界面，防止水分和湿气渗透到界面，有了阻挡层，增强了抗御环境腐蚀能力。***偶联剂Si-69的合成方法由于原料及生产工艺的不同，有机***偶联剂Si-69的生产有多种方法，但主要的合成方法和原理有如下几种:（1）接合成法直接合成法是应用较早的合成Si-69的方法，合成原理如式。此法具有合成步骤简单、不受化钠中杂质的干扰等特点。但其也同样具有原料来源困难、对设备耐烛性要求高、生产成本较大等缺点。有机***偶联剂随着有机硅化学产品的开发和合成工艺的改进,直接合成法的使用会逐渐被其它方法所替代。而Y则易与有机物中的树脂、橡胶等产生良好的结合（化学或物理的），正是由于其分子中同时存在亲有机和亲无机的两种功能团，因此，通过***偶联剂就可以把有机材料和无机材料这两种性质差异很大的材料牢固粘合在一起（偶联），从而获得满意的粘接。(EtO)3Si(CH2)3SHCl2S2→[(EtO)3Si(CH2)3]2S4HCl(1)（2）碱金属合成法此类方法是目前生产Si-69为常用的方法之一，又被业内人士称为无水合成法”。反应体系一般需氮气保护，以无水乙醇为反应介质。碱金钠首先与无水乙醇反应，制得乙醇钠;然后在一定温度和压力下加入硫磺，生成多琉化钠；另外，当***偶联剂中间体发生大量泄漏时，则严禁注水，请用布或干燥的砂等物进行吸附，然后回收。再加入(EtO)3Si(CH2)3X(X为南元素)反应，制得产品。合成原理如式(2)。此法具有合成条件温和、对设备要求较低、产率较高、产品性状稳定、无污染等优点,缺点是反应原料碱金属价格昂贵、反应条件控制较为严格等。(EtO)3Si(CH2)3XNa2SNaS→[(EtO)3Si(CH2)3]2S4NaX(2)（3）相转移催化剂法此法又称为“水相合成法”,反应是在水溶液中先使琉化钠和硫粉反应生成多硫化物，然后加入相转移催化剂混匀，再加入(EtO)3Si(CH2)3X反应，制得产品。)