解冻机的优势：超高温报警。结合多年客户设备使用情况，加装超高温报警，设备控制程序报警、***的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上手机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了设备运行期间客户蒸汽压力不稳等因素造成温度过高影响冻品品质的隐患。消毒系统。时开机节能预算。低温高湿解冻技术是利用低温工况保证产品质量、高湿环境，辅以风速调节，融入了的控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻目的的一种技术。具体做法是通过对产品中心温度、表皮温度、库内湿度、库内温度四个数据的采集，来控制蒸汽、制冷、加湿几个过程的运行，让冻品达到好的解冻效果。低温高湿解冻设备特点【图】低温高湿解冻设备特点一、低温高湿解冻机解冻间1、解冻库体采用聚氨酯保温板组成，內侧板采用S304不锈钢板，外侧根据客户要求S304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来保证食品卫生要求。3、内部加湿循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计。二、制冷系统1、采用氟利昂系统、安全节能。2、制冷系统可根据客户要求选择品牌。3、冷交换器铜管铝片设计。低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收优势特点：1、增加产品出品率使用低温高湿解冻系统解冻，肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收，且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态，所以产品内部水分少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高，也有助于产品的出品率。2、提高产品营养质量水解冻过程中，水分流失时携带蛋白质、***等可溶性物质，造成产品的营养价值降低。该系统较好的解决了这个问题，大程度的***了新鲜肉的状态，解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色，而使用其它解冻方式解冻，均会影响产品的色泽和风味。3、提高产品的卫生质量使用该系统解冻后的产品，其微生物的增长得到了有效***，这是水解冻无法做到的，且在温水解冻的过程中也存在***的混入等隐患。4、***回收期短该系统的年总消耗远远小于常用的空气自然解冻和水解冻，能够在较短的时间内收回成本。技术参数：解冻产品：冻肉方块，冻鸡肉块等解冻后保鲜温度：2±1℃解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃解冻后原料肉的汁液流约为1%解冻时间根据冻肉情况定(一般在8-16小时)把冷库或房间改成低温高湿解冻库国外可以做成成熟的应用设备，但考虑到国内用户的实际生产情况，现在较为常见的做法是把冷库或房间改成低温高湿解冻库，又被称为“复鲜库”或“回鲜库”，顾名思义就是将已经的产品解冻并***到前的新鲜程度，解冻出来的肉类就像新鲜宰杀时的品质和口感。在整个解冻过程中，库内温度根据产品温度不断调节，保持在0~16℃，在此温度范围内，表面形成霜膜，***无法繁殖，无法造成表面氧化变质;细胞缓慢解冻不，其中的营养物质不会流失，解冻后产品营养价值不会被***。因此，解束后，表面颜色鲜亮，肉品颜色与口感得以***。“其中难把控的一点就是产品中水分的流失，流失过多造成成本提高，肉制品的颜色及口感受到影响。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度，使库内环境湿度超过产品湿度。经过较多项目的运行，损失几乎可以忽略。”当解束而工厂无法及时生产时，解冻库可自动调节为0-4℃保鲜状态，用户可以在相应的时间内自由安排生产。)