杭州脱模剂的介绍杭州脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂种类1.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；2.按寿命分类：常规脱模剂、半脱模剂；3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂4.按活性物质分类：①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。③氟系列——隔离，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等⑥其它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油＋硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜＋聚乙烯脱模剂＋聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用。?脱模剂的使用方法、喷涂工艺及注意事项（1）脱模剂的盛放器具一定要干净，无油污及其他杂质。（2）水质脱模剂一定要兑干净的水，当脱模剂的盛放器具或水受到污染时，容易造成脱模剂变质，从而影响脱模剂的脱模作用，造成一些敏感压铸件的废品率上升。例如我公司生产的机用缸体压铸件，它对气密性有要求，当盛放脱模剂的压力罐较长时间不清洗存在污垢，而其他生产条件不变的情况下，生产的缸体铸件打压漏气率就会上升。（3）兑水率根据脱模剂使用说明书选择合适的兑水率，一般为1：100左右，禁止兑水率过低，主要根据压铸件的形状复杂程度和喷涂时间的长短确定，铸件形状简单且喷涂时问长宜稀一些，铸件形状复杂、壁厚较薄时可稍浓一些。（4）脱模剂的使用方法时间脱模剂使用时要注意其出厂时间及保质期。脱模剂在打开盖子后应及时兑水，并在短时间内用完，尤其是夏季生产时更要防止变质。（5）脱模剂的使用方法喷涂距离一般的喷涂距离为100～200mm左右，不要过大或过小，对于个别的点位，如分流锥、横浇道和型芯等处可适当缩短距离。（6）喷涂时间在保证铸件顺利脱模和质量的前提下，尽量缩短喷涂时间。（7）脱模剂的喷涂量在保证铸件顺利脱模和质量的前提下，尽量减小喷涂用量。)