自动配料系列化产品满足不同用户需求自动配料系列化产品满足不同用户需求因环境要求，为节省人工成本，自动输送配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的输送配料系统中，怎样让用户找到适合自己的输送配料系统，这就是我们为什么要将输送配料系统产品系列化的原因。我们科技有着多年的输送配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。气力输送系统在烧结生产中的应用气力输送系统在烧结生产中的应用随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对环保问题的愈发关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，特别是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。钢铁的生产可大致上分为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘严重，设备故障较多，安全性、可靠性较差。而气力输送设备可显著改善这类问题。目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，保证操作人员的身心健康；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受限制，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。正压密相气力输送系统优势正压密相气力输送系统优势1、工作压力较高，输送量大。因此可以实现长距离及高产能输送，利用助推器可以实现超长距离输送；2、由于物料的输送速度比较低，对输送管道及物料的磨损性比较少；3、料气比高，耗气量小，节约运行成本；4、可以单点向多点输送，或者多点进料和多点卸料，易于工艺设计；5、系统具有较高压力、耗气量较小；6、输送气量小，料气分离容易实现；7、自动化程度高，在输送的过程中，可以同时实现，计量配料，筛分，混合，除铁，除杂的工艺；满足您的生产所需；8、全程密闭管道内输送，环保无污染；9、运行稳定可靠，不堵漏，不扬尘；10、模块化的设计，让维护变得更简单，方便。气力输送有哪些分类?物料在输送管道中的流动状态实际上是比较复气力输送有哪些分类？物料在输送管道中的流动状态实际上是比较复杂，主要随着气流速度、气流中的物料量和物料本身特性等不同而变化。通常，根据输送管道中气流速度的大小及物料量的多少，物料在输送管道中的流动状态可以分为两大类：一类为悬浮流，物料颗粒依靠高速气流的动压而被推动；另一类为栓流，物料颗粒依靠气流的动压或者是静压而被推动。除此之外，气力输送系统分类方法还有：按在输送管道中形成气流的方法，可以分为吸送式和压送式；按照输送压力的高低，可以分为高压式和低压式；按照发送装置的不同，可以分为机械式和仓压式；按照输送管的配置形式，可以分为单管输送和输送，输送又可分为内旁通管式和外旁通管式；按照气源提供方式的不同，可分为连续供气和脉冲供气。)