消泡剂S-2080型号：S-2080外观：乳白色液体pH值：6.5～8.5粘度（25°C）：800～3000mPa.s适当稀释剂：10℃增稠水产品应用：纺织浆料，高温染色；工业水处理；石油开采中的泥浆消泡；水性涂料和其它的水相泡沫。其他需要抑泡时间和，消泡快的行业。消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm，合适的添加量由客户根据具体情况试验决定。在厂内消泡剂怎么测都过关，但是一到客户那里就不行，我们百思不得其解，到现场看过之后明白了，原来是客户稀释较大。消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，按照附件的稀释方法进行。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品产生的后果，本公司概不承担责任。包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。（2）通气搅拌无法进行，菌体呼吸受到阻碍，导致代谢异常或菌体自溶。贮存：有机硅消泡剂适宜10~30℃储存，勿置于热源附近或阳光下曝晒。勿向本品中加酸、碱、盐等物质。不用时将容器密封，避免***污染。久置如有分层，加以搅拌均匀，一般不影响使用效果。本品在0℃以下会发生，如果发生，融解后使用，不影响效果，此时需要搅拌。按一般***贮存方法。使用后保证密封，避免变质。在建议的储存温度及未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期6个月。木器漆加工厂在给木器漆加工的时候，总会遇到一个令人烦恼的问题——起泡问题。如果每次操作都出现这些问题，那么工厂只能暂且，找到解决办法后才能再次开工。对于起泡的原因，技术人员表示主要有以下几点：1：当木材过于潮湿，并且施工环境温度偏高，就会导致涂漆过后木材中的水分迅速蒸发冲击漆膜，起泡无法逃出，而漆膜越厚，起泡就会越严重；2：如果油漆的密封性不好，在潮湿天气中容易吸潮，使得漆中水分含量升高；3：施工环境湿度太高时，油漆也容易吸水，水分与固化剂发生反应生成二氧化碳气体，从漆膜中逸出形成气泡；4：若在腻子或水分未干透时上底漆，被封在内层的稀料或水分就会向外蒸发形成气泡；5：未使用配套稀释剂，而是使用其他没有严格控制水分的稀释剂，就会导致水分增多，导致施工时稀料中的水分与固化剂发生反应，生成二氧化碳，从涂膜中逸出形成气泡；6：施工工具带有水分，或喷涂时空气压缩机及管道中留有水分，也会导致气泡产生。针对上述起泡问题，消泡剂是专门消除这类泡沫，用量少，消泡快，抑泡时间长！如今在生产钱包、手包、挎包等皮革制品的时候，大多数厂家所采用的原材料都是人造皮革，因其具有结实耐用，款式新颖等特点，所以其产品也受到了市场的认可，而随着社会的发展，很多企业也对其产品涂饰工艺也进行了升级，只为皮革制品的色彩更加丰富。通常在给皮革制品进行涂饰的时候，采用的是树脂涂料，因为树脂的粘度不大，树脂涂饰固化后的涂层会变得和橡皮筋一样有弹性，从而起到保护作用，使皮革产品更有光泽和质感。本品特点：高含量、溶水性好、不漂油、耐强酸碱、耐高温60～130℃，在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。但是树脂涂料的起泡问题还需重视，否则就会导致皮革制品表面出现缩孔等现象，影响产品品质，下面我们就来看看气泡是如何被带到皮质制品表面的。当工人搅拌和翻滚油性树脂原料时，由于树脂的特性和必需的搅拌操作使得泡沫出现是不可避免的，而使用了这样的树脂对皮革产品进行涂饰时，气泡就会被带到涂层中，后破泡变为缩孔。在这里，推荐使用专用消泡剂，在树脂涂料中添加专门的消泡剂，可使皮革制品表面变得平整光滑而且质感好，可帮助更多皮革厂减少因泡沫带来的损失。润滑油专用消泡剂：润滑油专用消泡剂用于金属加工润滑油、各种切削油、液压液、防锈润滑油、热处理介质、助焊剂、成形油、拉拔油、压铸油、冲压油、电火花机油、水-乙二醇液压液、冷却液、磨削(油)液、线割液、脱水剂、各种油品如皂化油等消泡。??特性：东莞市安泰化工有限公司研发生产的润滑油专用消泡剂是我公司引进国外技术和设备针对机械加工液的特点而开发专用消泡剂。因为水性涂料采用的工艺配方和设计方案都符合国内外绿色涂料的发展方向，所以在建筑装修行业中饱受欢迎，但是水性涂料的起泡问题一直都很让生产者头疼。它主要适用于高温、强碱、高粘度体系的消泡。润滑油专用消泡剂还克服了一般消泡剂与乳化油不相溶的缺点，能与各种润滑液混合，且无浮于表面现象。另在磨削过程中抗剪切能力特别强，在皂化油对水时，不会有飘油现象，不会在机床表面形成油垢。抑泡时间长，而受油品厂家的好评。)