钢结构加工焊接制作的控制方法焊接工艺的合理优化。钢结构件焊接过程有三种制造工艺，依次为预热、加工和矫正。其中，焊前预热的常用方法有刚性固定法、预拉伸法和反向变形法。应根据不同的钢结构件采用不同的方法。例如，大型钢结构件在焊接过程中的变形对整体产品有很大的影响。预热时必须采用反向变形，根据材料特性提前计算变形量，预热前反向变形补偿。消除焊接过程中的变形是防止焊接变形的***佳选择;对热应力感应敏感的钢结构件一般由钢结构件的尺寸决定，预拉伸法适用于较大的钢结构件。制造桥梁钢结构加工预备（1）钢桥制造的过程中以及检验过程中所选用的一些量具、相关的仪器和仪表等在一定程度上有必要定期由二级以上计量***检定合格后才能够进一步的进行相应的作用。（2）钢构在进行制造的过程中以及装置进行相应的切开和焊接设备，其运用功能能够在一定程度上满意选定技能需求。（3）依据钢板在一定程度上进行定尺以及制造技能，并且进一步的把吊装计划对桥梁在一定程度上进行有效的分段，桥梁分段对接焊缝设置的过程中，应该对应力顶峰区进行避开。钢结构加工制作流程1.工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。2.几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考***标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。)