安装时位置要求为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：部件的确认把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。密封件的安装方法：安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定：安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因：1、油封质量问题出现的渗漏；2、润滑管理不当，导致油品添加超位或者缺油干磨；3、检修过程中损伤密封件造成密封失效；4、油位排气孔堵塞导致压力过大等；以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行，同时造成企业成本的大幅度消耗。泵高速反转导致机械密封损坏A、电机接线后，没有看确认泵正反转，启动电机后，泵反转。B、泵出口没有装止回阀而泵的出口管道中的物料快速回流导致泵高速反转。泵出现高速反转后，由于高速反转导致机械密封上的弹簧产生反向冲击力致使机械密封碎裂。同时高速反转还会把泵轴上的螺母给带下来，导致泵叶轮松掉，严重的时候还有可能把泵轴的轴端螺纹损伤掉。这种集装式密封具有下列特点：(1)安装时无需测量密封工作长度。?转盘塔用机械密封该密封动、静环密封面尺寸为95.4*114及99*108，轴转数n=30r/min，操作压力P5=0.6MPa，操作温度t1=150。动、静环密封副材料为2Cr13和M201浸树脂碳石墨。弹簧比压psp=0.13封油为30号机油，油压保持为1MPa，泄压不超过0.2MPa。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。对其要求是：1）安装在塔顶处，塔高27mm要求结构简单，便于拆装；2）主轴直径d=80m,轴长15m，为超细长轴（1:190），其刚性差，偏摆大，要求密封与塔的同心度误差尽量地小；3）转盘塔工艺要求连续运转1年以上，不允许中途更换及修理。)